对具有啮合齿的工件进行修复的设备及其修复方法技术

一种对具有啮合齿的工件进行修复的设备及其修复方法，该修复设备包括：一驱动装置（１），该驱动装置（１）包括一工作平台（１２），至少一固定安装在所述驱动装置（１）的工作平台（１２）上的夹紧装置，以及至少一固定安装在所述驱动装置（１）上并可在驱动装置（１）的驱动下移动的剃齿刀组件（３）。该设备结构简单、操作方便，工作效率高。该修复方法为先将待加工的具有啮合齿的工件固定在工作平台上，然后用两组具有形状相互啮合的两面刀齿的刀具直接对所述具有啮合齿的工件的待加工表面进行切削，即可一次完成对整个工件的两部分啮合齿的修复加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种由于变形导致啮合齿的有效接触面积不足而需要进行修复的具有啮合齿的工件的设备及其方法。
技术介绍
具有啮合齿的工件(例如机车的连杆)如附图说明图1所示，其两部分是通过两组相互啮合的齿连接在一起的。在使用过程中，由于连杆会产生不同程度的变形，其相互交错啮合的齿之间会产生变形，会导致齿与齿的接触面积不足，影响正常的传动。因此需要对变形后的连杆进行修复，以使连杆能够继续使用。目前，对磨损后的具有啮合齿的工件的修复方法一般是采用在需要修复的齿面涂抹研磨膏，将工件的两部分进行对研磨合。由于此种研磨修复方法为手工操作，效率极低，工作人员的劳动强度极大。这种手工研磨方法对操作人员的技术要求很高，而且极易产生研磨出的齿部表面不平直的现象，延长了修复时间，提高了修复成本。本专利技术的内容为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种对变形后的具有啮合齿的工件进行修复的设备，包括一驱动装置，至少一固定安装在所述驱动装置的工作平台上的夹紧装置，以及至少一固定安装在所述驱动装置上并可在驱动装置的驱动下移动的剃齿刀组件。本专利技术还提供了一种对变形后的具有啮合齿的工件进行修复的方法，使用刀具直接对所述工件的啮合齿面进行切削。在一种优选方案中，采用具有形状相互啮合的两面刀齿的刀具进行切削加工。这样可以一次切削即完成对所述工件的待修复表面的加工，从而大大提高了工作效率。本专利技术的对具有啮合齿的工件进行修复的设备操作简单，降低了操作人员的劳动强度及修复成本，提高了修复后齿面的平直度，有效地保证了两个啮合齿面的吻合程度并缩短了修复时间。附图的简要说明图1为待加工的连杆的示意图；图2为本专利技术实施例的对具有啮合齿的工件进行修复的设备的主视示意图；图3为本专利技术实施例的对具有啮合齿的工件进行修复的设备的左视示意图；图4为本专利技术实施例的对具有啮合齿的工件进行修复的设备的俯视示意图；图5为本专利技术实施例的对具有啮合齿的工件进行修复的设备的剃齿刀的局部剖切的主视示意图；图6为本专利技术实施例的对具有啮合齿的工件进行修复的设备的剃齿刀的左视剖视示意图；图7为图5所示剃齿刀A-A向的俯视剖视示意图。具体实施例方式以下参照附图进一步详述本专利技术的。图1为待加工的具有啮合齿的工件(本实施例为机车连杆)的示意图。如图1所示，机车用连杆1a分为两部分，在该两部分的连接处为两组相互交错啮合的齿。如图2和图3所示，本专利技术的对具有啮合齿的工件进行修复的设备主要包括一驱动装置1，一夹紧装置2及一剃齿刀组件3。驱动装置1主要用于带动安装在其上的剃齿刀组件3上下运动，完成对连杆1a的切削工作。在本实施例中，驱动装置1为一双柱液压机1。但本专利技术并不局限于此，凡是能够带动剃齿刀组件3上下移动的装置均可应用于本专利技术。如图2、图3及图4所示，双柱液压机1包括固定安装在地上的液压传动箱11，放置在液压传动箱11顶面并与其固定连接的工作平台12，固定安装在工作平台12两侧的两根液压柱13，安装在两根液压柱13上并可沿两根液压柱13上下移动的横梁14。在双柱液压机1的工作平台12上固定安装有至少一夹紧装置2。在本实施例中，该夹紧装置为两组竖直夹紧装置21及两组水平预紧装置22。夹紧装置21包括固定在工作平台12上的托块211，压板212及双头螺柱213，托块211上开设有通孔。夹紧装置21位于连杆1a的内侧。当连杆1a水平放置在托块211上后，将压板212放置在连杆1a的顶面，在压板212对应于托块211通孔的位置处也开设有一通孔。双头螺柱213插入上述两个通孔中，并在两螺头处分别用螺母予以紧固。两组夹紧装置21分别用来固定连杆1a的两个部分，由此可以将连杆1a固定在双柱液压机1的工作平台12上。预紧装置22安装在连杆1a的外侧，包括固定安装在工作平台12上的预紧架221及一预紧组件222。预紧组件222可以是单头螺栓或带有手柄的螺杆，在本实施例中为单头螺栓。在预紧架221对着连杆1a中间处开设有一螺纹孔，单头螺栓222插入该螺纹孔中并与连杆1a相接触。通过分别旋紧两组预紧装置22的单头螺栓222，就可以将连杆1a的两部分在水平方向上进行固定并定位。剃齿刀组件3安装在双柱液压机1的横梁14上，包括刀架31及两组剃齿刀32。刀架31与横梁14固定连接。刀架31为一平板形状，在其前后两个侧面的下部分别开设有一凹槽311。凹槽311可以为梯形、凹字形等几何形状，在本实施例中为凹字形。如图5、图6及图7所示，剃齿刀32包括导向块32a、连接块32b及两组剃齿刀片32c。导向块32a呈凹字形，其前后两面均设置有齿条，所述前后两面的齿条的形状是相互啮合的。在导向块32a上沿横轴方向开设有多个竖直的螺纹通孔326及销孔327。连接块32b呈倒凸字形，其前后两面均设置有齿条，所述前后两面的齿条的形状是相互啮合的且分别与导向块32a前后两面的齿条的形状相同。连接块32b的凸出部与导向块32a的凹入部相配合并插入到导向块32a的凹入部中。连接块32b的凸出部分的高度小于导向块32a的凹入部分的深度。在连接块32b的顶部开设有一凹槽321，在凹槽321的两侧壁上分别开设有多个螺纹孔323。在连接块32b上沿横轴方向开设有多个分别与导向块32a的螺纹通孔326及销孔327对应的竖直的螺纹通孔328及销孔329。剃齿刀片32c为一侧面设置有刀齿的平板体，且两组剃齿刀片32c的刀齿形状可相互啮合。剃齿刀片32c用硬度大于连杆1a硬度的材料制成。在装配剃齿刀组件3时，将连接块32b的凸出部插入到导向块32a的凹入部中，并将剃齿刀片32c放置在凸出部的台阶面330与凹入部的台阶面331之间，设置有刀齿的一面向外。将固定销插入销孔327及销孔329中，使导向块32a与连接块32b定位。用螺栓插入螺纹通孔326及螺纹通孔328中并旋紧，使导向块32a与连接块32b固定连接。由于连接块32b的凸出部分的高度小于导向块32a的凹入部分的深度，因此剃齿刀片32c能够被牢固地夹持在导向块32a与连接块32b之间。用螺栓322插入连接块32b的螺纹孔323中，螺栓322伸出凹槽321的内侧壁的部分325为无螺牙段。螺栓322的无螺牙段325伸入刀架31的凹槽311中，当将螺栓322旋紧时，就可以将剃齿刀32固定安装在刀架31上；当将螺栓322松开时，剃齿刀32可以沿刀架31的横向移动，以调整剃齿刀32的横向位置。在导向块32a带有齿条的两平面的肩部分别开设有凹口324，作为在导向块32a与剃齿刀片32c之间形成的出屑槽324，当对连杆1a进行切削时，切削所产生的碎屑会进入出屑槽324而不会滞留在剃齿刀32的齿与连杆1a的齿条之间，防止了切削过程中碎屑在上述两个齿条之间磨擦，影响切削精度的现象，从而提高了修复的精度。另外，根据本专利技术的一优选方案，在剃齿刀上方可安装一位置测量仪表，此位置测量仪表可以是一个百分表，并可通过磁吸底座固定在一定点处。当调整刀具与夹具的具体位置时，该仪表对刀具进行位置测量。本专利技术的对具有啮合齿的工件进行修复的设备的操作工艺为 首先将具有啮合齿的工件(本实施例为机车连杆1a)带有啮合齿的一端水平放置在夹紧装置21的托块211上，然后利用两组夹紧装置21及两组预紧装置22将连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对具有啮合齿的工件进行修复的设备，其特征在于包括：　　　　驱动装置（１），包括一工作平台（１２）；　　　　夹紧装置（２），固定安装在所述驱动装置（１）的工作平台（１２）上；及　　　　剃齿刀组件（３），固定安装在所述驱动装置（１）上，并可在所述驱动装置（１）的驱动下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱远强，
申请(专利权)人：钱远强，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]