新型节能环保炉衬制造技术

技术编号:8707024 阅读:207 留言:0更新日期:2013-05-17 02:53
本实用新型专利技术公开一种新型节能环保炉衬,包括耐火层与保温层,其特征在于,所述耐火层由耐火砖砌成,所述保温层由硅酸铝纤维保温体锚固而成。本实用新型专利技术耐火层采用轻质高强耐火砖砌筑而成,具备良好的抗燃气及强循环风冲刷性能;保温层采用永久性全纤维体锚固而成,具有一劳永逸的特性,无需大修更换;本实用新型专利技术节能,具备全纤维炉衬的所有优点,即升温速度快、蓄热量小、保温性能好、节能效果显著,比砖混炉衬节能30%以上;本实用新型专利技术经济性较好,价格适中,且保温层无需大修,使用成本低;本实用新型专利技术环保,无蛭石保温材料等废渣产生,无石棉制品等致癌物质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型节能环保炉衬
技术介绍
传统炉衬一般包括耐火层和保温层,耐火层作为内层,保温层作为外层,但是传统炉衬具有如下缺陷,尤其是针对各种燃气以及具有强循环风的工业热处理炉,具体如下:1、抗燃气及强循环风冲刷性能;2、维修周期较短,相应维修成本较高,给生产带来不必要的损失。进一步,专利号为93227972.4的专利中公开了一种装配式节能炉衬,其采用的方案为:一种裴配式节能炉衬,包括隔热保温品和耐火层,其特征是:耐火品由带凸出棱边的特型单元件通过连接螺栓和连接搭板组苯构成;隔热保温层由硅酸铝纤维隔热预制件通过连接螺栓和连接搭板组装构成。该专利公开的炉衬也不能较好的解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术提供一种抗燃气及强循环风冲刷性能强,维修周期长的新型节能环保炉衬。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型节能环保炉衬,包括耐火层与保温层,其特征在于,所述耐火层由耐火砖砌成,所述保温层由硅酸铝纤维保温体锚固而成。相比现有技术,本技术有益效果如下:(1)耐火层采用轻质高强耐火砖砌筑而成,具备良好的抗燃气及强循环风冲刷性能;保温层采用永久性全纤维体锚固而成,具有一劳永逸的特性,无需大修更换;(2)节能,具备全纤维炉衬的所有优点,即升温速度快、蓄热量小、保温性能好、节能效果显著,比砖混炉衬节能30%以上;(3)经济,价格适中,且保温层无需大修,使用成本低;(4)环保,无蛭石保温材料等废渣产生,无石棉制品等致癌物质。附图说明图1是新型节能环保炉衬剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种新型节能环保炉衬,该炉衬整体呈环状,包括内层的环形耐火层I与外层的环形保温层2,所述耐火层I由轻质高强耐火砖砌成,所述保温层2为永久性纤维保温体,进一步,保温层2采用永久性全纤维体锚固而成,本案中永久性纤维保温体是硅酸铝纤维保温体。耐火层I采用轻质高强耐火砖砌筑而成,具备良好的抗燃气及强循环风冲刷性能;保温层2采用永久性全纤维体锚固而成,具有一劳永逸的特性,无需大修更换的优点。由于本技术炉衬同时具有良好的抗冲刷性能、节能环保、经济性以及保温层无需大修等优点,因而广泛适用于各种燃气以及具有强循环风的工业热处理炉(如铝合金固溶时效热处理炉、各种回火炉等炉型)。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种新型节能环保炉衬,包括耐火层(I)与保温层(2),其特征在于,所述耐火(I)层由耐火砖砌成,所述保温层(2)由硅酸铝纤维保温体锚固而成。专利摘要本技术公开一种新型节能环保炉衬,包括耐火层与保温层,其特征在于,所述耐火层由耐火砖砌成,所述保温层由硅酸铝纤维保温体锚固而成。本技术耐火层采用轻质高强耐火砖砌筑而成,具备良好的抗燃气及强循环风冲刷性能;保温层采用永久性全纤维体锚固而成,具有一劳永逸的特性,无需大修更换;本技术节能,具备全纤维炉衬的所有优点,即升温速度快、蓄热量小、保温性能好、节能效果显著,比砖混炉衬节能30%以上;本技术经济性较好,价格适中,且保温层无需大修,使用成本低;本技术环保,无蛭石保温材料等废渣产生,无石棉制品等致癌物质。文档编号F27D1/10GK202938650SQ20122070187公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者冯中堂 申请人:重庆傲典工业炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能环保炉衬,包括耐火层(1)与保温层(2),其特征在于,所述耐火(1)层由耐火砖砌成,所述保温层(2)由硅酸铝纤维保温体锚固而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯中堂
申请(专利权)人:重庆傲典工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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