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一种电机转子冲片制造技术

技术编号:8706674 阅读:174 留言:0更新日期:2013-05-17 01:17
本实用新型专利技术涉及一种电机转子冲片,包括设置有轴孔和2个散热口的冲片本体,冲片本体呈圆形,内径R1为40mm,其边缘均匀设置有22个冲片槽,所述的冲片槽为圆弧底开口结构,其开口长度L1为1mm,圆弧底半径r1为1.25mm,槽深L2为16mm,槽口斜度α为20°;所述的2个散热口为弧形条状结构,呈对称状态,其长L3为26mm,宽L4为3.5~4mm。本实用新型专利技术与现有技术相比,散热性能更好,性能更强,在长期使用过程中,电机更加稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种电机转子冲片,属于电机的转子冲片制造领域。技术背景:目前电机被广泛的应用于工业、农业、商业、建筑业和交通等领域,电机主要由定子和转子组成的,转子是由一个个定子冲片叠加而成,转子冲片是电机中的关键零部件,其内内外圆尺寸、槽形大小、多少等对电机的效率有直径的影响。目前市面上各种系列的电动机,由于其在转子冲片上设计多半无法解决使用过程中绕组温升过高的问题,这将导致电机整体性能的降低,同时还会影响电动机的使用寿命
技术实现思路
:本技术的目的是针对上述现有技术的不足提供一种电机转子冲片,能提高电机性能,延长使用寿命。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种电机转子冲片,包括设置有轴孔和至少2个散热口的冲片本体,冲片本体呈圆形,内径Rl为40mm,其边缘均匀设置有22个冲片槽,所述的冲片槽为圆弧底开口结构,其开口长度LI为1mm,圆弧底半径rl为1.25mm,槽深L2为16mm,槽口斜度α为20。;所述的2个散热口为弧形条状结构,呈对称状态,其长L3为26_,宽L4为3.5 4_。本技术的有益效果是:本技术与现有技术相比,散热性能更好,性能更强,在长期使用过程中,电机更加稳定。附图说明:图1为本技术主视图;图2为图1的A处放大图;图3散热口示意图。具体实施方式:以下结合附图,并结合实施例,对本技术做进一步说明。如图所示,本技术包括设置有轴孔I和2个散热口 2的冲片本体3,冲片本体3呈圆形,内径Rl为40mm,其边缘均匀设置有22个冲片槽4,所述的冲片槽4为圆弧底开口结构,其开口长度LI为1mm,圆弧底半径rl为1.25mm,槽深L2为16mm,槽口斜度α为20。;所述的2个散热口 2为弧形条状结构,呈对称状态,其长L3为3.5 4mm,宽L4为26mm。权利要求1.一种电机转子冲片,包括设置有轴孔⑴和2个散热口⑵的冲片本体(3),其特征在于:冲片本体(3)呈圆形,内径Rl为40mm,其边缘均匀设置有22个冲片槽(4),所述的冲片槽⑷为圆弧底开口结构,其开口长度LI为1mm,圆弧底半径rl为1.25mm,槽深L2为16mm,槽口斜度α为20° ;所述的2个散热口(2)为弧形条状结构,呈对称状态,其长L3为26mm,宽 L4 为 3.5 4mm。专利摘要本技术涉及一种电机转子冲片,包括设置有轴孔和2个散热口的冲片本体,冲片本体呈圆形,内径R1为40mm,其边缘均匀设置有22个冲片槽,所述的冲片槽为圆弧底开口结构,其开口长度L1为1mm,圆弧底半径r1为1.25mm,槽深L2为16mm,槽口斜度α为20°;所述的2个散热口为弧形条状结构,呈对称状态,其长L3为26mm,宽L4为3.5~4mm。本技术与现有技术相比,散热性能更好,性能更强,在长期使用过程中,电机更加稳定。文档编号H02K1/32GK202940655SQ20122061770公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日专利技术者周建东 申请人:周建东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子冲片,包括设置有轴孔(1)和2个散热口(2)的冲片本体(3),其特征在于:冲片本体(3)呈圆形,内径R1为40mm,其边缘均匀设置有22个冲片槽(4),所述的冲片槽(4)为圆弧底开口结构,其开口长度L1为1mm,圆弧底半径r1为1.25mm,槽深L2为16mm,槽口斜度α为20°;所述的2个散热口(2)为弧形条状结构,呈对称状态,其长L3为26mm,宽L4为3.5~4mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周建东
申请(专利权)人:周建东
类型:新型
国别省市:浙江;33

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