本实用新型专利技术公开了一种生物质气化蒸烤鲜笋装置，生物质气化炉(1)上的粗燃气管(2)经粗燃气输出管(3)连通燃烧机(4)的入口，燃烧机(4)的出口经热燃气输送管(6)连接热交换箱(5)上的热风输入管(9)，热交换箱(5)上的热空气出口管(7)经热空气输送管(8)连通烘烤箱(11)的内腔，在烘烤箱(11)内腔设置有多层(个)置物架(10)，在每个置物架(10)上开有多个通气孔，热交换箱(5)和烘烤箱(11)布置在蒸烤房(13)中，在蒸烤房(13)的顶端分别有多个湿气排出孔(14)和进气孔(15)。这种蒸烤鲜笋装置环保卫生，蒸烤效率提高5～6倍，降低生产成本，具有节能减排效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸烤装置，尤其涉及一种由生物质气化炉产生热气用于处理新鲜笋片的生物质气化蒸烤鲜笋装置。
技术介绍
传统式的用于加工新鲜笋片的装置或方法是先用专用设备把新鲜笋蒸熟，冷却后切片榨干水分再置于专用烘干设备上，使用于蒸熟和烘干鲜笋设备上的燃料通常是干柴或燃煤，两套设备(装置)分开设立，设备复杂，操作人员亦在比较艰苦的条件工作，成本高，热能利用率极低，而且燃煤在燃烧过程中严重污染环境，是一种不可取的工艺设备或方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高笋干成品品质、降低能源消耗、不污染环境及提高劳动生产率的生物质气化蒸烤鲜笋装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:所述的一种生物质气化蒸烤鲜笋装置包括生物质气化炉、粗燃气管、粗燃气输出管、燃烧机、热交换箱、热燃气输送管、热空气出口管、热空气输送管、热风输入管、置物架、烘烤箱和蒸烤房，生物质气化炉上的粗燃气管的出口端经粗燃气输出管连通燃烧机的入口，燃烧机的出口连接热燃气输送管的进口，热燃气输送管的出口连接热交换箱上的热风输入管，热交换箱上的热空气出口管经热空气输送管连通烘烤箱的内腔。在烘烤箱的内腔中设置有数量大于I的置物架，在每个置物架上开有数量大于I的通气孔。热交换箱和烘烤箱同置于蒸烤房中，对着烘烤箱上端于蒸烤房的顶部开有数量大于I的且均匀或非均匀分布的湿气排出孔，对着热交换箱上端于蒸烤房的顶部开有数量大于I的且均匀或非均匀分布的进气孔。采用如上技术方案提供的一种生物质气化蒸烤鲜笋装置与现有技术相比，技术效果在于:①采用生物质能源作为处理鲜笋的新能源与采用燃煤作为能源相比，成本降低30 40%，做到二氧化碳(CO2) “零排放”。②单套生物质气化蒸烤设备与传统的烘烤设备(土灶)提高蒸烤效率5 6倍。③所用热能是经处理的生物质热能，不含有害物质，提升了成品品质，其单价每0.5kg提高2.0 2.5元，为企业带来经济效益。附图说明图1为本技术所述的一种生物质气化蒸烤鲜笋装置的布置示意图。图2为图1中的热交换箱及烘烤箱的组合示意图，亦为本技术的摘要附图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述。如附图1所示，本技术所述的一种生物质气化蒸烤鲜笋装置包括生物质气化炉1、粗燃气管2、粗燃气输出管3、燃烧机4、热交换箱5、热燃气输送管6、热空气出口管7、热空气输送管8、热风输入管9、置物架10、烘烤箱11和蒸烤房13，其中所述生物质气化炉为已有技术，在相同申请人的“生物质气化炉炭化料生产工艺”中已详细介绍，而热交换箱5亦在相同申请人的“生物质气化热交换箱”中详细记载。由图2所示，热交换箱5由排废物管16、热空气循环风机17、热风管18以及热空气出口管7和热风输入管9构成。所述燃烧机4就是可让粗燃气产生火苗的钢管，亦记载在“生物质气化热交换箱”中，在其上装有电子点火器。生物质气化炉I上的粗燃气管2的出口端经粗燃气输出管3连通燃烧机4的入口，燃烧机4的出口连接热燃气输送管6的进口，热燃气输送管6的出口连接热交换箱5上的热风输入管9，热交换箱5上的热空气出口管7经热空气输送管8连通烘烤箱11的内腔。在烘烤箱11的内腔中从下至上(或由上到下)均匀或非均匀设置有数量大于I的置物架10，在每个置物架10上均匀或非均匀加工有数量大于I的通气孔。在实施时，通常将热交换箱5和烘烤箱11同置于蒸烤房13中，蒸烤房13为用金属材料或非金属材料制作的方桶形器具。为了便于操作烘烤箱11，在烘烤房13的一侧壁开有可打开和关闭的密封门，当需烘烤鲜笋片12时，先将放有多层鲜笋片12的烘烤箱11置于烘烤房13内，待鲜笋干烘干后再将烘烤箱11从烘烤房13中取出。为了得到最佳烘烤效果，最佳为将鲜笋片12放于竹筛中，再将多个竹筛放到各层置物架10上。对着烘烤箱11上端于烘烤房13的顶部开有数量大于I的分布均匀或非均匀的湿气排出孔14，鲜笋片12在烘烤过程中排出的水分或湿气可从湿气排出孔14排出，所述湿气排出孔14也可做成湿气排出门14.靠近烘烤箱11，在烘烤房13内放有热交换箱5，热交换箱5的上端有排废气管16，热空气循环风机17、多排布置又均匀或非均匀分布的热空气管18，热空气出口管7安装在热交换箱5的下端侧壁上，从热空气出口管7出来的热空气也可直接从热交换箱5下端的底部热空气门19进入烘烤箱11的底端再进入烘烤箱11内。对着热交换箱5的上端于烘烤房13的顶部开有数量大于I的均匀或非均匀分布的进气孔15，所述进气孔15也可做成进气门，外界空气可从进气孔15进入经热空气循环风机17送入热交换箱5中的热风管18的四周，加热后的空气再从热空气出口管7送入烘烤箱11，对鲜笋片12进行蒸烤，达到本技术所述的目的。权利要求1.一种生物质气化蒸烤鲜笋装置，包括生物质气化炉(I)、粗燃气管(2)、粗燃气输出管(3)、燃烧机(4)、热交换箱(5)、热燃气输送管(6)、热空气出口管(7)、热空气输送管(8)、热风输入管(9)、置物架(10)、烘烤箱(11)和蒸烤房(13)，其特征在于:生物质气化炉(I)上的粗燃气管(2)的出口端经粗燃气输出管(3)连通燃烧机(4)的入口，燃烧机(4)的出口连接热燃气输送管出)的进口，热燃气输送管出)的出口连接热交换箱(5)上的热风输入管(9)，热交换箱(5)上的热空气出口管(7)经热空气输送管(8)连通烘烤箱(11)的内腔；在烘烤箱(11)的内腔中设置有数量大于I的置物架(10)，在每个置物架(10)上开有数量大于I的通气孔； 热交换箱(5)和烘烤箱(11)同置于蒸烤房(13)中，对着烘烤箱(11)上端于蒸烤房(13)的顶部开有数量大于I的湿气排出孔(14)，对着热交换箱(5)上端于蒸烤房(13)的顶部开有数量大于I的进气孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化蒸烤鲜笋装置，其特征在于:在每个置物架(10)上数量大于I的通气孔可均匀或非均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种生物质气化蒸烤鲜笋装置，其特征在于:在蒸烤房(13)顶部数量大于I的湿气排出孔(14)和进气孔(15)为均匀或非均匀分布。专利摘要本技术公开了一种生物质气化蒸烤鲜笋装置，生物质气化炉(1)上的粗燃气管(2)经粗燃气输出管(3)连通燃烧机(4)的入口，燃烧机(4)的出口经热燃气输送管(6)连接热交换箱(5)上的热风输入管(9)，热交换箱(5)上的热空气出口管(7)经热空气输送管(8)连通烘烤箱(11)的内腔，在烘烤箱(11)内腔设置有多层(个)置物架(10)，在每个置物架(10)上开有多个通气孔，热交换箱(5)和烘烤箱(11)布置在蒸烤房(13)中，在蒸烤房(13)的顶端分别有多个湿气排出孔(14)和进气孔(15)。这种蒸烤鲜笋装置环保卫生，蒸烤效率提高5～6倍，降低生产成本，具有节能减排效果。文档编号A23N12/08GK202932012SQ2012206127公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者陈庆平, 陈克求 申请人:湖南人文科技学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质气化蒸烤鲜笋装置，包括生物质气化炉(1)、粗燃气管(2)、粗燃气输出管(3)、燃烧机(4)、热交换箱(5)、热燃气输送管(6)、热空气出口管(7)、热空气输送管(8)、热风输入管(9)、置物架(10)、烘烤箱(11)和蒸烤房(13)，其特征在于：生物质气化炉(1)上的粗燃气管(2)的出口端经粗燃气输出管(3)连通燃烧机(4)的入口，燃烧机(4)的出口连接热燃气输送管(6)的进口，热燃气输送管(6)的出口连接热交换箱(5)上的热风输入管(9)，热交换箱(5)上的热空气出口管(7)经热空气输送管(8)连通烘烤箱(11)的内腔；在烘烤箱(11)的内腔中设置有数量大于1的置物架(10)，在每个置物架(10)上开有数量大于1的通气孔；热交换箱(5)和烘烤箱(11)同置于蒸烤房(13)中，对着烘烤箱(11)上端于蒸烤房(13)的顶部开有数量大于1的湿气排出孔(14)，对着热交换箱(5)上端于蒸烤房(13)的顶部开有数量大于1的进气孔(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆平，陈克求，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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