一种钢桁架挡风墙及其施工方法技术

技术编号:8705477 阅读:480 留言:0更新日期:2013-05-16 19:48
本发明专利技术公开了一种钢桁架挡风墙及其施工方法,解决了挡风墙遭遇强风侵袭时料场里依然有扬尘,甚至发生抑尘墙体损坏的问题,其特点是由基础(1)、主支撑(2)、副支撑(10)、剪刀撑(3)、横撑(4)、挡风抑尘网(7)组成,在基础(1)内设置有预埋件(5),预埋件顶部连接主支撑(2)、副支撑(10),主支撑(2)副支撑(10)上部设置有封顶板(8),横向采用剪刀撑(3)、横撑(4)、拉杆(9)形成横向支撑加强体,挡风抑尘网(7)通过自攻螺钉(12)连接于主支撑(2)上,自攻螺钉(12)和挡风抑尘网(7)之间设有镀锌垫片(11),本发明专利技术具有结构简单,经济合理,安装维护方便,挡风抑尘效果好等优点,适合在地质条件差、强风地段使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于环保工程的

技术介绍
挡风墙又名“防风抑尘网障”、“防风抑尘网”,为欧美、日本等发达国家研究开发和广泛利用,其综合抑尘效果非常明显。挡风墙是利用空气动力学原理,按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合的挡风抑尘墙,使流通的空气(强风)从外通过墙体时,在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风,内侧弱风,夕卜侧小风,内侧无风的效果,从而防止粉尘的飞扬。由于我国经济的迅猛发展,煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加,由此带来的粉尘污染也越来越引起人们的重视。随着国家节能环保法律法规的进一步严格,扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。因此,挡风抑尘墙由于其投资小、抑尘效果好的优势,越来越受到企业的欢迎。几十年来,挡风抑尘墙在扬尘污染方面的应用及研究虽然取得了丰硕的成果,但远未达到完善的程度。挡风抑尘性能并不是都获得了预期的效果,工程实践中出现的问题主要表现为钢桁架结构设计不合理,抑尘网片选型和安装不科学规范,当遭遇强风侵袭时料场里依然有扬尘四起现象,甚至抑尘墙主体发生结构性破坏。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中的不足,提供一种既能满足不同地形、地质条件的施工要求,又能实现不同防风抑尘效果、效率的。本专利技术主要技术方案是通过下述施工工艺实现的:所述的由基础1、主支撑2、副支撑10、剪刀撑3、横撑4、挡风抑尘网7组成,其特征在于在基础I内设置有预埋件5,预埋件5顶部连接主支撑2、副支撑10,主支撑2与副支撑10上部设置有封顶板8,挡风抑尘网7通过自攻螺钉12连接于主支撑2上,自攻螺钉12与挡风抑尘网7之间设有镀锌垫片11,保证连接效果。所述的,基础I采用现浇混凝土基础,并根据挡风墙高度、风向以及地质、地形情况确定基础的尺寸、形状及强度等级,对于地质条件较好的,采用混凝土独立基础;地质条件较差的,采用混凝土连续基础或连系基础,基础I通过顶部预埋件5和主体钢桁架焊接连接,并焊接加强板6提高连接强度。所述的,挡风墙主体采用钢桁架由主支撑2、副支撑10组成,主支撑2与副支撑10之间横向设置剪刀撑3、横撑4、拉杆9形成横向支撑加强体,抗风强度系数是普通支护结构的1.2倍,钢材量减少15%。所述的,挡风抑尘网7采用自攻螺钉12和镀锌垫板11固定,并根据安装现场自然环境和使用寿命要求确定挡风板的材质类型,安装于迎风面。本专利技术的具有结构简单,经济合理,安装维护方便,挡风抑尘效果好,节约能源,适合在地质条件差、强风地段使用的优点。附图说明:附图1为正视结构图附图2为侧视结构图附图3为挡风板安装侧视结构中:1.基础、2.主支撑、3.剪刀撑、4.横撑、5.预埋件、6.加强板、7.挡风抑尘网、8.封顶板、9.拉杆、10.副支撑、11.镀锌垫片,12.自攻螺钉,具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:如附图1、附图2所示的由基础1、主支撑2、副支撑10、剪刀撑3、横撑4、挡风抑尘网7组成。施工时首先根据地质条件确定基础I的结构形式,并在基础I内设置预埋件5,预埋件5连接主支撑2、拉杆9,主支撑2与副支撑10上部设置封顶板8,可以现场焊接,亦可在加工厂预制,钢桁架通过吊装采用焊接的方式与预埋件5连接,并通过加强板6进行结构加强,钢桁架吊装连接之后进行剪刀撑3、横撑4的焊接连接,挡风抑尘网7通过自攻螺钉12人工拼装在钢桁架上,副支撑10不得高于主支撑2。所述的挡风抑尘网7根据安装现场自然环境和使用寿命要求确定材质类型,并安装于迎风面,挡风抑尘网上的通风孔优选圆形,透风率优选30。如附图3所示的,挡风抑尘网7通过自攻螺钉12人工拼装在钢衍架上,自攻螺钉12和挡风抑尘网7之间设有镀锌垫片11,保证连接效果。本专利技术适应于一般建筑施工企业推广应用。权利要求1.,由基础(I)、主支撑(2)、副支撑(10)、剪刀撑(3)、横撑(4)、挡风抑尘网(7)组成,其特征在于在基础(I)内设置有预埋件(5),预埋件顶部连接主支撑(2)、副支撑(10),主支撑(2)与副支撑(10)上部设置有封顶板(8),挡风抑尘网(7)通过自攻螺钉(12)连接于主支撑(2)上,自攻螺钉(12)和挡风抑尘网(7)之间设有镀锌垫片(11)。2.如权利要求1所述的,其特征在于基础(I)采用现浇混凝土基础,并根据挡风墙高度、风向以及地质、地形情况确定基础的尺寸、形状及强度等级,对于地质条件较好的,采用混凝土独立基础,地质条件较差的,采用混凝土连续基础或连系基础,基础(I)通过顶部预埋件(5)与主体钢桁架焊接连接,并焊接加强板(6)提高连接强度。3.如权利要求1所述的,其特征在于挡风墙主体由主支撑⑵、副支撑(10)组成,主支撑(2)与副支撑(10)之间横向设置剪刀撑(3)、横撑⑷、拉杆(9)形成横向支撑加强体。4.如权利要求1所述的,其特征在于挡风抑尘网(7)采用自攻螺钉(12)与镀锌垫板(11)固定,并根据安装现场自然环境和使用寿命要求确定挡风板的材质类型,安装于迎风面。全文摘要本专利技术公开了,解决了挡风墙遭遇强风侵袭时料场里依然有扬尘,甚至发生抑尘墙体损坏的问题,其特点是由基础(1)、主支撑(2)、副支撑(10)、剪刀撑(3)、横撑(4)、挡风抑尘网(7)组成,在基础(1)内设置有预埋件(5),预埋件顶部连接主支撑(2)、副支撑(10),主支撑(2)副支撑(10)上部设置有封顶板(8),横向采用剪刀撑(3)、横撑(4)、拉杆(9)形成横向支撑加强体,挡风抑尘网(7)通过自攻螺钉(12)连接于主支撑(2)上,自攻螺钉(12)和挡风抑尘网(7)之间设有镀锌垫片(11),本专利技术具有结构简单,经济合理,安装维护方便,挡风抑尘效果好等优点,适合在地质条件差、强风地段使用。文档编号E04H17/08GK103104123SQ20131002707公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日专利技术者王殿勋, 曹克, 李托亚, 王兆亚 申请人:山西华通蓝天环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢桁架挡风墙及其施工方法,由基础(1)、主支撑(2)、副支撑(10)、剪刀撑(3)、横撑(4)、挡风抑尘网(7)组成,其特征在于在基础(1)内设置有预埋件(5),预埋件顶部连接主支撑(2)、副支撑(10),主支撑(2)与副支撑(10)上部设置有封顶板(8),挡风抑尘网(7)通过自攻螺钉(12)连接于主支撑(2)上,自攻螺钉(12)和挡风抑尘网(7)之间设有镀锌垫片(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王殿勋曹克李托亚王兆亚
申请(专利权)人:山西华通蓝天环保有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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