一种分离式预制桁架楼承板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种分离式预制桁架楼承板，包括连接钢板以及设置在所述连接钢板下端与所述连接钢板配合的压型钢板，所述压型钢板与所述连接钢板通过连接螺栓螺纹连接；所述连接螺栓上端连接有下弦钢筋，所述下弦钢筋通过腹杆钢筋连接有上弦钢筋；并且，所述腹杆钢筋上设有直立肋双折边。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术通过螺纹连接代替焊接方式，减少了焊接施工带来的质量隐患，保证了施工安全性，并且使压型钢板可以重复利用，有利于环保节约，降低了制造成本，带来了极大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式预制桁架楼承板及其施工方法
本专利技术涉及钢结构建筑施工
，具体来说，涉及一种分离式预制桁架楼承板及其施工方法。
技术介绍
随着社会的发展，现代建筑中钢结构建筑越来越多，与钢梁、钢混组配合使用的桁架楼承板因为其显著减少现场钢筋绑扎工程量、加快施工进度、增加施工安全保证、实现文明施工、装配式模板和连接件拆装方便等优点，越来越受到施工企业的亲睐。目前，现有的桁架楼承板底部均为压型钢板，下弦钢筋与腹杆直接焊接在压型钢板上，但是由于为了控制成本同时减轻桁架楼承板的总体重量，目前的楼承板底部一般采用0.5mm厚的镀锌压型钢板，由于压型钢板较薄，焊接施工时非常容易损坏镀锌层，甚至将压型钢板直接焊透，使钢筋造成锈蚀、连接不够牢固，形成质量隐患；同时，所述压型钢板待浇注完毕后便无用处，但是却无法拆除，显然也造成了材料浪费严重。所以，研制出一种能够保证质量安全并且利于环保节约的预制桁架楼承板，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种分离式预制桁架楼承板，能够保证质量安全，并且也有利于环保节约。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种分离式预制桁架楼承板，包括连接钢板以及设置在所述连接钢板下端与所述连接钢板配合的压型钢板，所述压型钢板与所述连接钢板通过连接螺栓螺纹连接；所述连接螺栓上端连接有下弦钢筋，所述下弦钢筋通过腹杆钢筋连接有上弦钢筋；并且，所述腹杆钢筋上设有直立肋双折边。进一步的，所述上弦钢筋与下弦钢筋通过焊接的方式分别与所述腹杆钢筋对应位置连接。进一步的，所述连接螺栓通过焊接的方式与所述下弦钢筋连接。进一步的，所述连接钢板厚度与混凝土保护层厚度相同。一种分离式预制桁架楼承板的施工方法，其步骤包括：1）将上弦钢筋与下弦钢筋分别焊接在腹杆钢筋的对应位置上。2）将连接螺栓焊接在下弦钢筋对应位置上。3）连接螺栓穿过连接钢板与压型钢板，通过与固定螺母旋合将连接钢板。与压型钢板固定连接，并且，保证连接钢板与每块桁架板板长方向垂直。4）现场安装楼承桁架板，并且，绑扎楼承板水平向主筋。5）进行楼板混凝土浇筑操作。6）待浇注完成，拧去固定螺母，拆除底部压型钢板。本专利技术的有益效果：本专利技术通过螺纹连接代替焊接方式，减少了焊接施工带来的质量隐患，保证了施工安全性，并且使压型钢板可以重复利用，有利于环保节约，降低了制造成本，带来了极大的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的分离式预制桁架楼承板的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的分离式预制桁架楼承板的坡面示意图；图3是根据本专利技术实施例所述的直立肋双折边的示意图。图中：1、连接钢板；2、压型钢板；3、连接螺栓；4、下弦钢筋；5、腹杆钢筋；6、上弦钢筋；7、直立肋双折边。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，根据本专利技术实施例所述的一种分离式预制桁架楼承板，包括连接钢板1以及设置在所述连接钢板1下端与所述连接钢板1配合的压型钢板2，所述压型钢板2与所述连接钢板1通过连接螺栓3螺纹连接；所述连接螺栓3上端连接有下弦钢筋4，所述下弦钢筋4通过腹杆钢筋5连接有上弦钢筋6；并且，所述腹杆钢筋上设有直立肋双折边7。在一个实施例中，所述上弦钢筋6与下弦钢筋4通过焊接的方式分别与所述腹杆钢筋5对应位置连接。在一个实施例中，所述连接螺栓3通过焊接的方式与所述下弦钢筋4连接。在一个实施例中，所述连接钢板1厚度与混凝土保护层厚度相同。一种分离式预制桁架楼承板的施工方法，其步骤包括：1）将上弦钢筋6与下弦钢筋4分别焊接在腹杆钢筋5的对应位置上。2）将连接螺栓3焊接在下弦钢筋4对应位置上。3）连接螺栓穿3过连接钢板1与压型钢板2，通过与固定螺母旋合将连接钢板1与压型钢板2固定连接，并且，保证连接钢板1与每块桁架板板长方向垂直。4）现场安装楼承桁架板，并且，绑扎楼承板水平向主筋。5）进行楼板混凝土浇筑操作。6）待浇注完成，拧去固定螺母，拆除底部压型钢板2。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本专利技术所述的分离式预制桁架楼承板，将所述楼承板安装在工作位置上，并且，绑扎楼承板水平向主筋，待安装完毕后进行楼板混凝土浇筑操作；当完成浇注工作后，拧去固定螺母，拆除底部的压型钢板2即可。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，本专利技术通过螺纹连接代替焊接方式，减少了焊接施工带来的质量隐患，保证了施工安全性，并且使压型钢板可以重复利用，有利于环保节约，降低了制造成本，带来了极大的经济效益。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式预制桁架楼承板，其特征在于，包括连接钢板（1）以及设置在所述连接钢板（1）上与所述连接钢板（1）配合的压型钢板（2），所述压型钢板（2）与所述连接钢板（1）通过连接螺栓（3）螺纹连接；所述连接螺栓（3）上端连接有下弦钢筋（4），所述下弦钢筋（4）通过腹杆钢筋（5）连接有上弦钢筋（6）；并且，所述腹杆钢筋（5）上设有直立肋双折边（7）。

【技术特征摘要】
1.一种分离式预制桁架楼承板，其特征在于，包括连接钢板（1）以及设置在所述连接钢板（1）上与所述连接钢板（1）配合的压型钢板（2），所述压型钢板（2）与所述连接钢板（1）通过连接螺栓（3）螺纹连接；所述连接螺栓（3）上端连接有下弦钢筋（4），所述下弦钢筋（4）通过腹杆钢筋（5）连接有上弦钢筋（6）；并且，所述腹杆钢筋（5）上设有直立肋双折边（7）。2.根据权利要求1所述的分离式预制桁架楼承板，其特征在于，所述上弦钢筋（6）与下弦钢筋（4）通过焊接的方式分别与所述腹杆钢筋（5）对应位置连接。3.根据权利要求1所述的分离式预制桁架楼承板，其特征在于，所述连接螺栓（3）通过焊接的方式与所述下弦钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，高明德，孙国著，苏华杰，宋鹏，付梅，李向宏，徐兵，
申请(专利权)人：中铁城建集团北京工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11