橡胶防老剂4030制备方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶防老剂的制备方法，具体为橡胶防老剂4030制备方法，包括步骤为：混料、合成、分离、提纯。本发明专利技术采用对苯二胺为原料生产橡胶防老剂4030，替代紧缺4-氨基二苯胺为原料的工艺路线，解决了原料供应瓶颈，可以实现橡胶防老剂4030大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶 防老剂的制备方法，具体为橡胶防老剂4030即Ν，Ν，-Ι(1，4- 二甲基戍基)-对苯二胺的制备方法。
技术介绍
橡胶防老剂4030化学名为N，N，_双(1，4- 二甲基戊基)-对苯二胺，本品为液体，易分散，用量大时无喷霜问题出现，对混炼胶有加速硫化和缩短焦烧时间的作用，可以单独使用于抗静态臭氧老化性能要求苛刻的某些橡胶制品。目前橡胶防老剂4030主要以4-氨基二苯胺为原料合成制得，而4-氨基二苯胺比较稀缺，造成橡胶防老剂4030不能大量生产。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种，采用常见的原料能够使得橡胶防老剂4030大量生产，具体的步骤为: Cl)混料，5 -甲基-2 -己酮和对苯二胺两种原料在50-70°C环境下按重量比3:1混合后，混合后的原料再与氢气混合；(2)合成，混合好的原料加入催化剂钯碳，反应温度为140°C 150°C，反应压力6.0Mpa ； (3)分离，合成后的生成物进行分离，在高压氢气、温度12(T220°C环境下分离； (4)提纯；分离后的生成物进行分离，在高压氢气、温度22(T240°C环境下分离。本专利技术采用对苯二胺为原料生产橡胶防老剂4030，打破了当前国际上以市场紧缺4-氨基二苯胺为原料的工艺路线，解决了原料供应瓶颈，可以实现橡胶防老剂4030大批量生产。具体实施例方式混料，5 -甲基-2 -己酮和对苯二胺两种原料在50_70°C环境下按重量比3:1混合后，混合后的原料再与氢气混合；经高压原料油加热炉加热进入反应器底部，在催化剂钯碳和反应温度为140°C 150°C，反应压力6.0Mpa的作用下发生合成反应； 反应结束后，生成物液体经减压后进入到汽提塔中部，经汽提塔底吹来的氢气在温度120~220°C环境下分离； 合成物液体从汽提塔底进入另一个汽提塔中部，塔底吹氢气，温度220~240 V提纯后，产品由底部进入到4030产品罐中。权利要求1.，包括以下步骤: Cl)混料，5 -甲基-2 -己酮和对苯二胺两种原料在50-70°C环境下按重量比3:1混合后，混合后的原料再与氢气混合；(2)合成，混合好的原料加入催化剂钯碳，反应温度为140°C 150°C，反应压力6.0Mpa ； (3)分离，合成后的生成物进行分离，在高压氢气、温度12(T220°C环境下分离； (4)提纯；分离后的 生成物进行分离，在高压氢气、温度22(T240°C环境下分离。全文摘要本专利技术涉及一种橡胶防老剂的制备方法，具体为，包括步骤为混料、合成、分离、提纯。本专利技术采用对苯二胺为原料生产橡胶防老剂4030，替代紧缺4-氨基二苯胺为原料的工艺路线，解决了原料供应瓶颈，可以实现橡胶防老剂4030大批量生产。文档编号C07C209/18GK103102275SQ201210459979公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者胡立新, 郎旭东, 宗红兴 申请人:江苏国立化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶防老剂4030制备方法，包括以下步骤：（1）混料，５‑甲基‑２‑己酮和对苯二胺两种原料在50‑70℃环境下按重量比3:1混合后，混合后的原料再与氢气混合；（2）合成，混合好的原料加入催化剂钯碳，反应温度为140℃~150℃，反应压力6.0Mpa；（3）分离，合成后的生成物进行分离，在高压氢气、温度120~220℃环境下分离；（4）提纯；分离后的生成物进行分离，在高压氢气、温度220~240℃环境下分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立新，郎旭东，宗红兴，
申请(专利权)人：江苏国立化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32