建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种资源综合利用技术领域的建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置及其使用方法。本发明专利技术的建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置包括依次设置的输入给料机、再生砂石磨机、联合分选设备和再生粉体磨机。本发明专利技术属于先选后磨工艺，即粗磨后的再生混合料，通过分选出再生粗骨料或再生细骨料后剩余粗细粉再研磨，其易磨性好，加之粗磨、细磨都属于“无球磨”，建筑废渣处理、研磨综合能耗低，综合吨能耗8-12kwh/t之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及资源综合利用
，具体涉及一种。
技术介绍
建筑废洛就是砖混建筑垃圾或混凝土建筑垃圾经过无害化处理后的剩余物料,也就是房屋、构筑物拆除建筑垃圾剥离金属物、可燃物、泥土等混杂物之后，剩余的废旧混凝土、废旧烧结粘土砖、废陶瓷、废玻璃等废旧材料，简称“建渣”。称呼建渣，与矿渣、钢渣、工业废渣相对应，符合建材行业综合利用“废渣”通俗表达方法。建筑垃圾经过无害化处理后的建筑废渣，具有矿化废渣特点，属于硅铝质材料范畴。所谓的水泥基建材综合利用建筑垃圾，其实质指的就是综合利用建筑废渣。每个国家气候条件、资源条件、建筑习惯、经济发达程度等等不同，建筑结构形式和建筑主导型材料不尽相同，建筑垃圾成分不尽相同，建筑垃圾处理设备、处理方法、再生利用方向不尽相同。我国房屋以往以砖混结构为主，其他国家有的以砖木结构、砖石结构、木结构、或者混凝土结构等为主。世界上没有哪个发达国家建筑垃圾处理设备完全适应我国砖混建筑垃圾处理要求。发达国家的移动式破碎站，通常适宜野外作业，适宜用于废旧公路建筑垃圾处理，属于建筑垃圾粗处理设备，且处理过程粉尘、噪音污染较大。我国建筑垃圾大体分两类，即砖混结构建筑垃圾和混凝土结构建筑垃圾。总体情况是，我国大中城市开始有混凝土结构建筑垃圾排出，但是远没有砖混结构建筑垃圾量大。我国建筑垃圾特点是生料和熟料混合物。混凝土中的天然砂石属于生料，水泥石、烧结砖属于烧结过的熟料。水泥石又称净浆硬化体。净浆硬化体是指硬化后的水泥浆体，是由胶凝体、未水化的水泥颗粒内核、毛细孔等组成的非均质体。水泥石磨细成再生微粉适宜作为水泥基建材掺合料使用，具有微集料效应，有利于节约水泥。烧结砖属于烧粘土范畴，烧粘土是法定的水泥混合材原料，烧结砖磨细成再生微粉，具有火山灰效应和微集料效应，作为水泥基建材掺合料使用，有利于节约水泥。所谓的建筑垃圾资源化再利用，就是把建筑垃圾再生处理成水泥基建材原料。水泥基建材原料分三类:粗骨料、细骨料和微粉，粒径不同、材料性质不同、破磨方法不同。建筑废渣综合利用的目标是物尽其用，即充分发挥不同建筑废渣材性作用。建筑垃圾资源化，就是要把建筑垃圾处理成再生粗骨料、再生细骨料、再生微粉。建筑废渣中生料，例如天然砂石，适宜生产再生成粗细骨料，建筑废渣中的熟料，水泥石和粘土砖，适宜生产再生微粉，或者碎砖适宜再生成再生陶砂。水泥基建材行业所称熟料是指烧结过的石灰石、粘土等硅铝质材料，具有较高的附加值。建筑废渣中的再生成微粉，不但附加值高，企业收益高，而且其节能减排、资源节约更具重大意义。我国水泥业是不可持续产业，我国学术界普遍认为我国石灰石储量仅够水泥业使用不足50年。同时水泥熟料生产是高能耗、高污染。所以综合利用烧结硅铝质粉体材料部分替代水泥或者水泥熟料，是全世界水泥基建材发展方向。目前，我国普遍沿袭颚破加反击破砂石破碎方法处理建筑垃圾，该种处理基本上属于粗处理范畴。存在如下技术缺陷:1、能耗高、效率低。反击破属于颗粒撞击破碎范畴，烧结砖、水泥石颗粒较轻，缺乏动能，撞击破碎效率低。通常反击破破碎建筑垃圾，粉碎功能效下降30-40%,即反击破设计产能的60-70% ;2、水泥石剥尚得不干净。反击破破碎，是撞击破碎、反击破碎，磋磨功能较少、石子外部仍然包裹着水泥石，且再生粗骨料片状较多；3、基本没有实现产品化处理。再生粗骨料里含有木屑、再生细骨料含有泥土。砂石破碎线粗处理出来的再生材料往往只宜作为路基材料使用或者低端砖原料。我国水泥基建材绿色化是大势所趋。城市建筑材料日益短缺。如何实现建筑废渣产品化处理，再生材料能够广泛得被各种水泥基建材应用、高附加值利用，决定建筑垃圾资源化产业市场化发展的生命力。联合粉磨就是联合粉碎、研磨。建材行业传统的联合粉磨，是两个相向旋转的高压辊压机与球磨机的组合，高压辊压机粗磨，球磨机细磨，该联合粉磨装置是用来生产水泥粉体材料的生产装置。如果用来处理建筑废渣、存在如下缺陷:(I)再生细骨料粒型不好。传统高压辊压机加球磨机联合粉磨，其目的是水泥生产实现多破少磨，因而对高压辊压机粗磨出来的再生材料粒型没有要求，颗粒小、提高球磨机产能就是目的。高压辊压机辊压出来的再生细骨料粒型不好、片状多，且有裂纹，作为干粉砂浆用砂是其不足。(2)再生粉体能耗高。球磨机属于高能耗设备，球磨机是研磨介质随机性研磨，行业公认球磨机粉碎利用率不足5%，95%以上转化为振动能、热能等。(3)投资大。高压辊压机加球磨机传统联合粉磨投资大。通常水泥生产设备投资60万-80万元/万吨水泥。传统的建材行业，通常粉体和骨料是分开生产的，即矿渣粉或水泥企业通常不生产骨料，砂石骨料生产企业不生产粉体，也没有粉体生产装置配置。由于砖混建筑废渣、混凝土建渣混合物料特征突出，既有生产砂石，也有“熟料”粘土烧结砖、水泥石，为充分发挥不同建渣材性作用，实现生熟分离，分类回收，是建筑废渣高附加值再利用的发展方向。由此也说明，实现我国建筑废渣资源化处理再利用，需要技术创新。经专利文献检索，没有建筑废渣联合生产再生骨料和再生粉体的装置和方法相关专利文献。
技术实现思路
本专利技术的首要目的就在于克服现有建筑垃圾处理技术装备不足，从而提供一种。本专利技术的一种建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置，包括依次设置的输入给料机、再生砂石磨机、联合分选设备和再生粉体磨机。所述建筑废渣联合粉磨资源化处理系统装置还包括两厢料仓，两厢料仓的第二仓进口与联合分选设备的出口对应，两厢料仓的第一仓进口与建筑废渣对应，两厢料仓的两个仓出口与再生粉体磨机对应。所述再生砂石磨机的粗磨与再生粉体磨机的细磨结合的联合粉磨实现再生骨料和再生微粉的联合生产。 所述再生砂石磨机是动磨体为锥形的破磨设备，所述破磨设备为偏心圆锥粉碎机或者锥形悬棍磨机。本专利技术的破磨设备都属于动磨体锥形转子挤压料层集团粉碎设备，所述破磨设备用于建筑废渣混合物料粉碎，挤压、磋磨工艺特征突出，选择性粉碎现象突出，强度高的砂石研磨强度低的碎砖、水泥石颗粒，碎砖、水泥石再生成再生微粉回收，砂石生成再生粗骨料和再生细骨料回收。所述偏心圆锥粉碎机为标准型偏心圆锥粉碎机或者短头型偏心圆锥粉碎机。当生产再生粗骨料、再生粗砂和再生微粉，且以生产再生粗骨料为主时，选择标准型偏心圆锥粉碎机。当生产再生粗砂、再生细砂和再生微粉，且以生产再生粗砂为主时，选择短头型偏心圆锥粉碎机。当生产再生粗砂、再生细砂和再生微粉,且以生产再生细砂和再生微粉为主时,选择锥形悬辊磨机。标准型偏心圆锥粉碎机与再生粉体磨机组合联合粉磨，实现再生粗骨料、再生粗砂和再生微粉三大再生材料联合生产。短头型偏心圆锥粉碎机与再生粉体磨机组合联合粉磨，实现再生粗砂、再生细砂和再生微粉三大再生材料联合生产。锥形悬辊磨机与再生粉体磨机组合联合粉磨，实现再生粗砂、再生细砂和再生微粉三大再生材料联合生产。所述再生粉体磨机为立式盘辊磨机或者立式悬辊磨机。所述再生粉体磨机上部设有选微粉机。所述联合分选设备包括相连接的筛选机和风选机，筛选机的进口与再生砂石磨机的出口对应，风选机的出口与两厢料仓的第二仓进口对应。所述筛选机为平面振动筛分机或者滚筒筛分机，所述筛选机的功能是分选出再生粗混合料、再生粗骨料和再生粗砂。所述筛选机的筛孔孔径根据所需筛选的物料的颗粒大小决定。所述风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置，其特征在于，包括依次设置的输入给料机、再生砂石磨机、联合分选设备和再生粉体磨机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王珊珊，黄海，李昌，陈建华，崔北研，王华，张同，成川，
申请(专利权)人：上海国砼环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31