废弃混凝土微粉活化方法技术

一种废弃混凝土微粉活化方法，它包括以下操作步骤：(1)将废弃混凝土微粉与粉末状硅酸钠混合加热至250~350℃并保温1~2小时，加入的粉末状硅酸钠的重量为废弃混凝土微粉重量的1％~3％，然后降温至室温；(2)将步骤(1)得到的废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物再与脱硫石膏和外加剂混合粉磨15~60分钟，脱硫石膏的重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1％~5％，外加剂重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1％~3％，粉磨后得到细度比表面积大于450m2/kg的粉料。该微粉活化方法能提高废弃混凝土微粉的活性从而使其被充分利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土材料
，具体讲涉及一种。
技术介绍
随着我国城镇化建设进程和工业化发展速度的加快，许多的建筑物和构筑物被拆除进行重新设计建造，而这些建筑物和构筑物中所占成分最大部分为混凝土，传统的方法是将其堆放或者填埋，不仅占用大量的耕地而且会污染环境，另外废弃混凝土中含有大量的骨料，丢弃造成资源浪费。为了克服以上缺点，有人开始回收利用废弃混凝土，现有回收利用废弃混凝土的方法主要是利用其骨料，而在生产再生混凝土骨料过程中会产生25%左右的废弃混凝土微粉，无法加以利用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有问题，提供一种能提高废弃混凝土微粉活性从而使其被充分利用的。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案为它包括以下操作步骤 (1)将废弃混凝土微粉与粉末状硅酸钠混合加热至25(T350°C并保温f2小时，加入的粉末状硅酸钠的重量为废弃混凝土微粉重量的1%然后降温至室温； (2)将步骤(I)得到的废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物再与脱硫石膏和外加剂混合粉磨15飞O分钟，脱硫石膏的重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1^T5%，外加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃混凝土微粉活化方法，其特征在于：它包括以下操作步骤：(1)将废弃混凝土微粉与粉末状硅酸钠混合加热至250~350℃并保温1~2小时，加入的粉末状硅酸钠的重量为废弃混凝土微粉重量的1％~3％，然后降温至室温；(2)将步骤(1)得到的废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物再与脱硫石膏和外加剂混合粉磨15~60分钟，脱硫石膏的重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1％~5％，外加剂重量为废弃混凝土微粉和粉末状硅酸钠的混合物重量的1％~3％，粉磨后得到细度比表面积大于450?m2/kg的粉料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家瑛，顾昕，马小康，余楠，王作军，张敏杰，
申请(专利权)人：浙江大学宁波理工学院，
类型：发明
国别省市：