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立式管接头扣压设备制造技术

技术编号:870434 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种立式管接头扣压设备,其扣压模具由上模具和下模具相对构成,上模具和下模具均包括固定压块、滑动模座和咬合模座,固定压块固定在所述的上或下固定座中部的梯形凹槽内;在该梯形凹槽的两侧的斜面上各设有导槽;所述的咬合模座的底端连接有导向键,该导向键滑动连接在所述的导槽内;在所述的固定压块的两端与两个咬合模座之间各装有一滑动模座,该滑动模座的两端分别通过模座弹簧与固定压块和咬合模座连接;在所述的滑动模座的前后两侧各装有一模座挡板。本实用新型专利技术的优点是:张口大,模具不需做太厚,扣压同一种胶管不需要拆卸模具,只需将开口张到所需位置即可,扣压精度和效率高,方便快捷。扣压大法兰最为方便,无需扣压后再焊接法兰。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式管接头扣压设备,主要用于石油钻井过程中构成井上 循环管路的柔性管汇水龙带组件生产中,对柔性管与管接头的扣压连接。
技术介绍
目前国内外的管接头扣压连接一直采用六瓣式的扣压模具,存在的缺点是扣 压模具张口小,模具厚重,扣压精度较低,扣压效率底,不适于扣压大法兰管接头。 装配时容易造成内胶层损坏、变小等;接头与管体紧固性差,达不到钢丝曲挠变形 抗拔脱的技术要求,在高压振动下易造成脱头现象;接头外套受内压,膨胀芯管损 坏,回弹造成气密性差,易渗漏。国内外所有资料证明,接头与管体扣压即能达到 密封性好、接头与管体连接牢固,又能达到管体在最大工作压力下接头根部不爆破、 不渗漏、接头不脱落的技术难关一直未能攻克。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种立式管接头扣压设备,以解决现有技术存在的 扣压模具张口小,模具厚重,扣压精度较低,扣压效率底,不适于扣压大法兰管接 头;装配时容易造成内胶层损坏、变小等;接头与管体紧固性差,达不到钢丝曲挠 变形抗拔脱的技术要求,在高压振动下易造成脱头现象;接头外套受内压,膨胀芯 管损坏,回弹造成气密性差,易渗漏的问题。本技术的技术方案是包括机架、液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式管接头扣压设备,包括机架、液压缸和扣压模具,液压缸安装在机架的上端,机架的中部设有纵向的导柱,扣压模具由上模具和下模具相对构成,该上模具和下模具分别固定在上下固定座上,该下固定座安装在机架的下部,该上固定座滑动连接在所述的导柱上,该上固定座的顶端与液压缸的活塞杆的下端连接,其特征在于:所述的上模具和下模具均包括固定压块、滑动模座和咬合模座,固定压块固定在所述的上或下固定座中部的梯形凹槽内;在该梯形凹槽的两侧的斜面上各设有导槽;所述的咬合模座的底端连接有导向键,该导向键滑动连接在所述的导槽内;在所述的固定压块的两端与两个咬合模座之间各装有一滑动模座,该滑动模座的两端分别通过模座弹簧与固定...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘堪金
申请(专利权)人:刘堪金
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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