自动送切焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接加工设备技术领域，特别涉及自动送切焊机，它包括有底座，底座上依次按直线安装排列有送线机构、模具座、送接点机构，送接点机构可前后移动而实现紧靠模具座及远离模具座；送接点机构的上方还设置有可上下移动的点焊机构，模具座配置有可上下移动的切刀模具；送线机构将接点料带向模具座一侧输送，切刀模具向下将接点料带切断，切下的接点被前推而落于送接点机构上端，送接点机构移动到点焊机构正下方时，将焊接底材置于接点上，将点焊机构向下移动抵住焊接底材，最终将焊接底材与接点焊在一起；由于送料、接点裁切、点焊操作均由一部机器、一个操作员就可完成，因此可以节约生产成本、提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接加工设备
，特别涉及自动送切焊机。技术背景焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻 近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效 率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、 航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之 一。然而，现有的加工设备比较多，所使用到的点焊机体积较大，加 工时操作也比较复杂，例如，在生产接点触片时，需要先对接点料带 进行裁切，再将裁切好的接点与焊接底材组合，最后由点焊机将接点 与焊接底材焊接在一起，前述生产过程中， 一般需要配置两个操作人 员，分别负责接点裁切和点焊操作，而且还需费时进行裁切好的接点 转交，以进行点焊操作，整体生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供自动送切焊机， 它可以节约生产成本、提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案它包括有底座，底座上依次按直线安装排列有送线机构、模具座、 送接点机构，送接点机构可前后移动而实现紧靠模具座及远离模具 座；送接点机构的上方还设置有可上下移动的点焊机构，模具座配置 有可上下移动的切刀模具。所述的模具座沿水平方向开设有槽，切刀模具的最下端在下移动 时可抵于槽的底部。所述的送线机构具有两个用于压紧传送线带的送线轮。本技术的有益效果在于，送线机构将接点料带向模具座一侧 输送，切刀模具向下将接点料带切断，切下的接点被继续向前送的接 点料带前推而落于送接点机构上端，送接点机构移动到点焊机构正下 方时，将焊接底材置于接点上，将点焊机构向下移动抵住焊接底材， 最终将焊接底材与接点焊在一起；由于送料、接点裁切、点焊操作均 由一部机器完、 一个操作员就可完成，因此可以节约生产成本、提高 生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。见附图l，本技术包括有底座9，底座9上依次按直线安装 排列有送线机构3、模具座4、送接点机构6，送接点机构6可前后移动而实现紧靠模具座4及远离模具座4;送接点机构6的上方还设 置有可上下移动的点焊机构7，模具座4配置有可上下移动的切刀模 具5。所述的模具座4沿水平方向开设有槽，接点料带2穿入槽内，切 刀模具5的最下端在下移动时可抵于槽的底部，以将接点料带2切断、 裁切出接点。所述的送线机构3具有两个用于压紧传送线带的送线轮，送线轮 转动时将接点料带2往模具座4 一侧输送。接点料带2由料带架1上引出，前端穿过送线机构3的两送线轮 间隙，最后进入模具座4的槽内进行裁切。本技术的操作如下送线机构3将接点料带2向模具座4 一 侧输送，当接点料带2的前端到达模具座4的槽内一定位置，此时接 点料带2的最前端到切刀模具5在接点料带2上的投影之间的距离满 足所需的要求，切刀模具5向下将接点料带2切断，切下的接点10 的长度正好满足所需的要求，由于送线机构3仍然在运转，接点料带 2仍然向前移动，所以切下的接点10被继续向前送的接点料带2前 推而落于送接点机构5的上端，送接点机构5移动到点焊机构7的正 下方时，将焊接底材8置于接点上，将点焊机构7向下移动抵住焊接 底材8，最终将焊接底材8与接点10焊在一起，完成焊接后，将点 焊机构7向上移动，取出焊接好的成品，并使送接点机构6回复到紧 靠模具座4的位置。本技术的送料、接点裁切、点焊操作均由一部机器、 一个操 作员就可完成，可以节约生产成本、提高生产效率。权利要求1、自动送切焊机，它包括有底座(9)，其特征在于底座(9)上依次按直线安装排列有送线机构(3)、模具座(4)、送接点机构(6)，送接点机构(6)可前后移动而实现紧靠模具座(4)及远离模具座(4)；送接点机构(6)的上方还设置有可上下移动的点焊机构(7)，模具座(4)配置有可上下移动的切刀模具(5)。2、 根据权利要求1所述的自动送切焊机，其特征在于模具座 (4)沿水平方向开设有槽，切刀模具(5)的最下端在下移动时可抵于槽的底部。3、 根据权利要求1或2所述的自动送切焊机，其特征在于送 线机构(3)具有两个用于压紧传送线带的送线轮。专利摘要本技术涉及焊接加工设备
，特别涉及自动送切焊机，它包括有底座，底座上依次按直线安装排列有送线机构、模具座、送接点机构，送接点机构可前后移动而实现紧靠模具座及远离模具座；送接点机构的上方还设置有可上下移动的点焊机构，模具座配置有可上下移动的切刀模具；送线机构将接点料带向模具座一侧输送，切刀模具向下将接点料带切断，切下的接点被前推而落于送接点机构上端，送接点机构移动到点焊机构正下方时，将焊接底材置于接点上，将点焊机构向下移动抵住焊接底材，最终将焊接底材与接点焊在一起；由于送料、接点裁切、点焊操作均由一部机器、一个操作员就可完成，因此可以节约生产成本、提高生产效率。文档编号B23P23/02GK201151049SQ20082004261公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日专利技术者林羽锦 申请人:东莞市中一合金科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动送切焊机，它包括有底座（９），其特征在于：底座（９）上依次按直线安装排列有送线机构（３）、模具座（４）、送接点机构（６），送接点机构（６）可前后移动而实现紧靠模具座（４）及远离模具座（４）；送接点机构（６）的上方还设置有可上下移动的点焊机构（７），模具座（４）配置有可上下移动的切刀模具（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林羽锦，
申请(专利权)人：东莞市中一合金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]