热水自动控温控压系统技术方案

技术编号:8699364 阅读:192 留言:0更新日期:2013-05-13 04:05
本实用新型专利技术公开了一种热水自动控温控压系统,包括冷水管、蒸汽管、储罐、水泵和出水管,其改进在于:在蒸汽管上设有电磁阀,电磁阀的控制端连接PID控温数显表,PID控温数显表的感应端位于储罐内;出水管上设有压力表,压力表和水泵之间连接变频器。本实用新型专利技术将变频用于水泵,实现水压的自动控制,当管道内的压力变化时,变频器能自动调节水泵的流量,使管道内有稳定的水压,避免泵的频频开启;将电磁阀和PID控温数显表用于蒸汽的控制,当储罐内水温降低或达到目标温度后,电磁阀自动开启或关闭,实现了水温的自动控制,控温准确,避免了反复调节,大大降低了工作量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动控制系统,尤其是一种热水自动控温控压系统
技术介绍
工业生产中经常需要使用热水,尤其是化学反应中对水温的要求比较严格,水温控制不好会直接造成产量下降,产品不合格等。热水的供应一般采用蒸汽加热,需要人工调节蒸汽量来控制水温,但经常存在人工调节不及时造成水温过高,直接影响生产。热水的传输经常采用水泵,每次使用热水需要人工开启水泵,水泵的频频开启和关闭不仅造成泵的损耗,而且水压不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热水自动控温控压系统,将变频用于水泵,实现水压的自动控制,当管道内的压力变化时,变频器能自动调节水泵的流量,使管道内有稳定的水压,避免泵的频频开启;将电磁阀和PID控温数显表用于蒸汽的控制,当储罐内水温降低或达到目标温度后,电磁阀自动开启或关闭,实现了水温的自动控制,控温准确,避免了反复调节,大大降低了工作量。本技术所采取的技术方案是:一种热水自动控温控压系统,包括冷水管、蒸汽管、储罐、水泵和出水管,其改进在于:在蒸汽管上设有电磁阀,电磁阀的控制端连接PID控温数显表,PID控温数显表的感应端位于储罐内。出水管上设有压力表,压力表和水泵之间连接变频器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、本技术将变频用于水泵,实现水压的自动控制,当管道内的压力变化时,变频器能自动调节水泵的流量,使管道内有稳定的水压,避免泵的频频开启。2、将电磁阀和PID控温数显表用于蒸汽的控制,当储罐内水温降低或达到目标温度后,电磁阀自动开启或关闭,实现了水温的自动控制,控温准确,避免了反复调节,大大降低了工作量。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。I冷水管;2蒸汽管;3储罐;4水泵;5压力表;6变频器;7电磁阀;8 PID控温数显表;9出水管。具体实施方式一种热水自动控温控压系统,包括冷水管1、蒸汽管2、储罐3、水泵4和出水管9,其改进在于:在蒸汽管2上设有电磁阀7,电磁阀7的控制端连接PID控温数显表8,PID控温数显表8的感应端位于储罐3内。出水管9上设有压力表5,压力表5和水泵4之间连接变频器6。使用时,开启冷水管1,将冷水打至储罐3内,待储罐3内的液位达到要求,关闭冷水管1,开启蒸汽管2,电磁阀7根据PID控温数显表8设定的温度进行加热,当储罐3内水的温度达到目标温度,电磁阀7自动关闭,实现温度的自动控制。由于变频器6的作用,出水管9有一定压力,使用热水时,开启出水管9,出水管9上的压力表5检测到压力降低,变频器6自动调节水泵4的频率为出水管9补压,实现热水的供应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水自动控温控压系统,包括冷水管(1)、蒸汽管(2)、储罐(3)、水泵(4)和出水管(9),其特征在于:在蒸汽管(2)上设有电磁阀(7),电磁阀(7)的控制端连接PID控温数显表(8),PID控温数显表(8)的感应端位于储罐(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种热水自动控温控压系统,包括冷水管(I)、蒸汽管(2)、储罐(3)、水泵(4)和出水管(9),其特征在于:在蒸汽管(2)上设有电磁阀(7),电磁阀(7)的控制端连接PID控温数显表(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛延忠
申请(专利权)人:河北舒凯兽药科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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