端盖边板、平行流换热器和空调设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种端盖边板、平行流换热器和空调设备，该端盖边板用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管，端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一用于连接两集流管的条形边板部和位于该边板部两端、用于封堵集流管的端盖部，该端盖部呈圆形设置，并与集流管内部空腔相适配。本实用新型专利技术技术方案通过采用一体化设置的端盖边板，将传统的将端盖和边板连为一体，不仅提高平行流换热器的整体强度和稳定性，同时还减少了加工工序，提高了生产效率。另外，端盖边板两端的端盖部与集流管固定在一起，与传统平行流换热器相比减少了自由度，从而增加了该端盖边板的稳固性以及平行流换热器的可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调制造
，特别涉及一种端盖边板、平行流换热器和空调设备。
技术介绍
目前在空调业换热器领域，微通道平行流换热器以其换热系数高、结构紧凑、成本低、冷媒冲注量少等优点而成为了研究的热点。传统平行流换热器如图1所示，其结构主要包括集流管4、平行间隔排列安装在两集流管间的扁平管6 (口琴管)以及安装在扁平管之间的翅片5，集流管上接有输入/输出管3，且两端均设有端盖I，为了安装需要，通常在集流管两侧的翅片上焊接与扁平管平行的边板2。可见传统的平行流换热器至少需要四个端盖和两个边板，相应的一共需要六个工序才能完成端盖和边板的安装，而且由于边板仅仅与翅片焊接在一起，结构稳定性较差。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种端盖边板、平行流换热器和空调设备，旨在提高平行流换热器的稳固性和可靠性。本技术提出一种端盖边板，用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管，所述端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一用于连接所述两集流管的条形边板部和位于该边板部两端、用于封堵所述集流管的端盖部，该端盖部的形状和大小与集流管内部空腔的径向截面相适配。优选地，所述端盖部包括一远离所述边板部的小半圆板和一与所述边板部连接的大半圆板，所述小半圆板的直径边与大半圆板的直径边固定连接，使得所述端盖部的边缘呈台阶状设置。优选地，所述边板部上设有至少一翻边，该翻边与所述边板部垂直设置。优选地，所述翻边上设有螺孔。优选地，所述边板部上设有条形孔。本技术进一步还提出一种平行流换热器，包括呈中空状设置的两集流管、平行间隔排列安装在所述两集流管间的若干扁平管，以及安装在若干所述扁平管之间的翅片，所述平行流换热器还包括端盖边板，该端盖边板用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管，所述端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一用于连接所述两集流管的条形边板部和位于该边板部两端、用于封堵所述集流管的端盖部，该端盖部的形状和大小与集流管内部空腔的径向截面相适配；所述集流管的两端均开有与所述端盖边板的端盖部适配的切口，所述端盖边板的两端盖部分别插接至所述两集流管上开设的切口中将两集流管固定连接。优选地，所述端盖边板的端盖部与所述集流管的切口焊接。优选地，所述端盖边板的翻边向背向所述扁平管及翅片的方向翻折。本技术进一步还提出一种空调设备，包括平行流换热器，该平行流换热器，包括呈中空状设置的两集流管、平行间隔排列安装在所述两集流管间的若干扁平管，以及安装在若干所述扁平管之间的翅片，所述平行流换热器还包括端盖边板，该端盖边板用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管，所述端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一用于连接所述两集流管的条形边板部和位于该边板部两端、用于封堵所述集流管的端盖部，该端盖部的形状和大小与集流管内部空腔的径向截面相适配；所述集流管的两端均开有与所述端盖边板的端盖部适配的切口，所述端盖边板的两端盖部分别插接至所述两集流管上开设的切口中将两集流管固定连接。本技术技术方案通过采用一体化设置的端盖边板，将传统的将端盖和边板连为一体，不仅提高平行流换热器的整体强度和稳定性，同时还减少了加工工序，提高了生产效率。另外，端盖边板两端的端盖部与集流管固定在一起，与传统平行流换热器相比减少了自由度，从而增加了该端盖边板的稳固性以及平行流换热器的可靠性。附图说明图1为现有技术的平行流换热器中端盖和边板的结构示意图；图2为本技术端盖边板一实施例的结构示意图；图3为本技术端盖边板另一实施例的结构示意图；图4为本技术端盖边板又一实施例的结构示意图；图5为本技术平行流换热器一实施例的结构示意图；图6为本技术平行流换热器另一实施例的结构示意图；图7为本技术平行流换热器又一实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提出一种端盖边板，该端盖边板用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管。参照图2，图2为本技术端盖边板一实施例的结构示意图；在本技术实施例中，该端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一边板部11和两端盖部12，该边板部11呈条形设置，两端盖部12分别设于边板部11的两端。该端盖部12的形状和大小与集流管内部空腔的径向截面相适配，如集流管内部空腔为圆柱形，其径向截面就为圆形，此时端盖部12则也应为圆形。如集流管内部空腔的径向截面为方形，则端盖部12则也应为方形。在端盖部12插入集流管内后，端盖部12的边缘与集流管内表面完全贴合，确保了集流管的密闭性。其中，端盖部12用于封堵集流管，边板部11用于连接平行流换热器中的两集流管。本技术技术方案通过采用一体化设置的端盖边板，将传统的将端盖和边板连为一体，不仅提高平行流换热器的整体强度和稳定性，同时还减少了加工工序，提高了生产效率。另外，端盖边板两端的端盖部12与集流管固定在一起，与传统平行流换热器相比减少了自由度，从而增加了该端盖边板的稳固性以及平行流换热器的可靠性。在上述实施例中，端盖部12包括一远离边板部11的小半圆板和一与边板部11连接的大半圆板，小半圆板的直径边与大半圆板的直径边固定连接，使得端盖部12的边缘呈台阶状设置，便于将端盖边板与集流管固定连接。参照图3，图3为本技术端盖边板另一实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例的区别在于，边板部11上还可设有至少一翻边13，该翻边13与边板部12垂直设置。通过设置的翻边13进一步加强了端盖边板的强度，有效的避免了端盖边板受压而发生弯折的情况的发生。在上述实施例中，翻边13上还可设有若干螺孔14。该螺孔14的设置可以使端盖边板与空调设备中的其他部件固定连接，可提高整体的稳定性。参照图4，图4为本技术端盖边板又一实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例的区别在于，边板部11上设有若干条形孔15。另外，翻边13上可以仅保留螺孔14周围的部分，其他部分去除。本技术方案可以省去多余的材料，一方面可以节省物料成本，另一方面可以达到降低产品重量的目的。本技术进一步还提出一种平行流换热器。参照图5至图7，图5为本技术平行流换热器一实施例的结构示意图；图6为本技术平行流换热器另一实施例的结构示意图；图7为本技术平行流换热器又一实施例的结构示意图。在本实施例中，该平行流换热器包括呈中空状设置的两集流管20、平行间隔排列安装在所述两集流管20间的若干扁平管30、安装在若干扁平管30之间的翅片40，设置在集流管20上的输入/输出端50，以及设置在两集流管20之间的端盖边板10，该端盖边板10的具体结构参照上述实施例，另外，集流管20的两端均开有与端盖边板10的端盖部11适配的切口 21，端盖边板10的两端盖部11分别插接至两集流管20上开设的切口 21中将两集流管20固定连接。由于本实施例的平行流换热器包括了上述端盖边板10的全部技术方案，因此所达到的技术效果也完全相同，故在此不再赘述。在上述实施例中，端盖边板10的端盖部11与集流管20的切口 21焊接。强化了平行流换热器的稳固性和可靠性。在上述实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖边板，用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管，其特征在于，所述端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一用于连接所述两集流管的条形边板部和位于该边板部两端、用于封堵所述集流管的端盖部，该端盖部的形状和大小与集流管内部空腔的径向截面相适配。

【技术特征摘要】
1.一种端盖边板，用于连接和封堵平行流换热器中的两集流管，其特征在于，所述端盖边板整体呈哑铃形设置，其具有一用于连接所述两集流管的条形边板部和位于该边板部两端、用于封堵所述集流管的端盖部，该端盖部的形状和大小与集流管内部空腔的径向截面相适配。2.按权利要求1所述的端盖边板，其特征在于，所述端盖部包括一远离所述边板部的小半圆板和一与所述边板部连接的大半圆板，所述小半圆板的直径边与大半圆板的直径边固定连接，使得所述端盖部的边缘呈台阶状设置。3.按权利要求2所述的端盖边板，其特征在于，所述边板部上设有至少一翻边，该翻边与所述边板部垂直设置。4.按权利要求3所述的端盖边板，其特征在于，所述翻边上设有螺孔。5.按权利要求1至4中任意一项所述的端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：华龙，程志明，吕艳红，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：