【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种往复运动中间杆油密封技术,尤其适用于往复式柱塞泵。
技术介绍
结合图3所示,在往复式柱塞泵中,中间杆(联结杆)Γ的油密封一直是一个很难彻底解决的问题。以往油封2'在密封盒3'内是以外圆定位,4'为O型密封圈。由于加工的误差,安装后油封的内孔与中间杆外圆之间会产生偏离、有间隙,密封不好,同时由于O型密封圈磨损较严重,寿命也很短,所以漏油情况就十分严重。众所周知,引起中间杆密封漏油的因素很多,如机身导轨孔与密封盒定位孔的同轴度,十字头与导轨孔的配合间隙以及密封盒定位圆与油封安装孔的同轴度,油封的质量等等。我们先不说油封的质量问题,单从机械加工的精度上来说,十字头与中间杆的组合体在曲轴、连杆的带动下沿机身导轨孔理论上应作直线运动,但由于加工的误差,事实上它沿导轨孔运动时会在360度范围内的任何方向上都有微小的摆动,正是由于这个微小的摆动造成了油封内孔与中间杆的不同轴、产生了间隙,从而导致密封失效产生漏油。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种密封效果好的浮动式油封密封结构,以根本上解决由于中间杆的摆动造成的其与油封不同轴而产生漏 ...
【技术保护点】
一种中间杆浮动式密封结构,包括有密封盒、中间杆、油封,其特征是将密封盒的油封安装孔增大,使两油封可在孔内作一定范围的浮动,而于两油封之间加工有一环形油槽,并在环形油槽的正下方以及在环形槽的水平偏下位置分别加工有漏油孔和通气孔。
【技术特征摘要】
1.一种中间杆浮动式密封结构,包括有密封盒、中间杆、油封,其特征是将密封盒的油封安装孔增大,使两油封可在孔内作一定范围的浮动,而于两油封之间加工有一环形油槽,并在环形油槽的正下方以及在环形槽的水平偏下位置分别加工有漏油孔和通气孔。2.按权利要求1所述的中间杆浮动式密封结构,其特征是在所述的两油封之间加装隔油环,在隔油环的外圆周周向分布有内外相通的孔。3.按权利要求1或2所述的中间杆浮动式密封结构,其特征是在后...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明海,王宏潮,
申请(专利权)人:宁波合力机泵有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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