一种活塞隔膜泵活塞杆分离装置及活塞隔膜泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活塞隔膜泵活塞杆分离装置及活塞隔膜泵，活塞杆（1）与驱动连接杆（2）分离时，活塞杆（1）通过活塞隔膜泵活塞杆分离装置与螺杆（8）连接并形成一牵引固定端，驱动连接杆（2）一端受到牵引力作用形成一牵引施力端，驱动连接杆（2）一端受到的牵引力由盘车施加并使得活塞杆（1）与驱动连接杆（2）分离。本实用新型专利技术由于通过活塞隔膜泵活塞杆分离装置使得活塞杆与螺杆进行固定，因而在盘车施加牵引力时，活塞杆与驱动连接杆将容易发生分离，并且可以快速、有效地分离结合过紧的活塞杆与驱动连接杆，便于维护和检修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞隔膜泵活塞杆分离装置以及活塞隔膜泵，尤其是涉及一种用于泵送铁精矿浆体的活塞隔膜泵活塞杆分离装置以及活塞隔膜泵。
技术介绍
活塞隔膜泵是长距离浆体管道输送的重要设备，尤其是涉及高压浆体管道输送。如图1所示，为现有活塞隔膜泵活塞杆连接示意图。活塞隔膜泵活塞杆I通过固定滑块3与驱动连接杆2连接，活塞杆I和驱动连接杆2的连接端分别设有环形凹槽，固定滑块3也对应设有凸起卡接在环形凹槽中。通常情况下固定滑块3拆卸后活塞杆I与驱动连接杆2即可轻易分离。但实际运行中，由于活塞杆I与驱动连接杆2长期处于高负荷、高压(比如:200兆帕)状态，易导致活塞杆I与驱动连接杆2结合过紧，固定滑块3拆卸后，活塞杆I与驱动连接杆2仍分离困难。活塞隔膜泵诸如活塞压力环、导向环、密封圈等的维护、检修均要求活塞杆I与驱动连接杆2分离方可操作。基于活塞隔膜泵活塞缸空间狭小，大型检修分离工具无法适用，故根据实际设计了适用于活塞隔膜泵活塞杆I与驱动连接杆2分离的装置。
技术实现思路
本技术设计了一种活塞隔膜泵活塞杆分离装置及活塞隔膜泵，其解决的技术问题是活塞杆与驱动连接杆长期处于高负荷、高压状态而导致结合过紧难本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞隔膜泵活塞杆分离装置，其特征在于：活塞杆（1）与驱动连接杆（2）分离时，活塞杆（1）通过活塞隔膜泵活塞杆分离装置与螺杆（8）连接并形成一牵引固定端，驱动连接杆（2）一端受到牵引力作用形成一牵引施力端，驱动连接杆（2）一端受到的牵引力由盘车施加并使得活塞杆（1）与驱动连接杆（2）分离。

【技术特征摘要】
1.一种活塞隔膜泵活塞杆分离装置，其特征在于:活塞杆(I)与驱动连接杆(2)分离时，活塞杆(I)通过活塞隔膜泵活塞杆分离装置与螺杆(8)连接并形成一牵弓I固定端，驱动连接杆(2)—端受到牵引力作用形成一牵引施力端，驱动连接杆(2)—端受到的牵引力由盘车施加并使得活塞杆(I)与驱动连接杆(2 )分离。2.根据权利要求1所述活塞隔膜泵活塞杆分离装置，其特征在于:所述活塞隔膜泵活塞杆分离装置包括抱箍(4)、拉杆(5)以及固定环(6)，抱箍(4)为一套环并且套接在活塞杆(I)的环形凹槽(9)中，抱箍(4)两端分别通过一拉杆(5)与一固定环(6)连接，两个固定环(6)分别套接在两根不同螺杆(8)上并且被螺杆(8)上的螺帽进行限位不会离开螺杆(8)。3.根据权利要求2所述活塞隔膜泵活塞杆分离装置，其特征在于:所述螺杆(8)为将活塞隔膜泵的活塞缸进行固定的螺杆。4.根据权利要求2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋昆，杨建，姬永丽，李龙恒，杨荣海，刘弘伟，吴建德，李晶晶，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：