【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双狭缝饱和蒸汽牵伸装置，属于纺丝成型的后处理设备。
技术介绍
纺丝成型后其结构还不完善，物理机械性能较差，必须经过后加工。后加工主要工序是牵伸和热定型。牵伸的方式一般有蒸汽浴牵伸和湿牵伸。蒸汽浴牵伸时纤维被包围在饱和蒸汽或过热蒸汽之中，使纤维的牵伸应力有较大下降。传统的蒸汽浴牵伸装置一般设有三个腔室，两边是两个蒸汽密封室，中间是过热蒸汽室。现有的这种三腔室的蒸汽浴牵伸装置，恒温区较短，达不到理想的蒸汽牵伸目的。目前使用的牵伸装置，耗能大，断丝多，长丝不连续，丝束质量差影响产品的强度指标。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种双狭缝饱和蒸汽牵伸装置，该牵伸装置应在加热条件下，采用两道牵伸综合作用，提高丝束的牵伸效果。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种双狭缝饱和蒸汽牵伸装置，包括由上盖、中段外壳和下盖依次固定连接在一起的壳体。所述壳体内设有一个上段导流板和一个下段导流板，在上段导流板中心孔的下部固定连接一个中心曲壁管，中心曲壁管的管壁上设有微量饱和蒸汽通过对丝进行瞬时加热的微孔，中心曲壁管的下端伸入下段导流板的中心孔中，在中心曲壁管的曲壁管段的外侧设有蒸汽室，在壳体的上端中部设有一个帯丝束进口的顶帽，在壳体的下端中部设有一个丝束出口。所述顶帽的下部固定连接一个进口引导管，进口引导管的下端伸入中心曲壁管的进口中。所述下段导流板中心孔的下端采用一个出口引导管与壳体下端的丝束出口固定连接。所述上段导流板和一个下段导流板上设若干通气孔，与所述蒸汽室相对应的壳体上设有空气入口。所述出口弓丨导管与相对应的壳体上设有下段空气入口。本技术的...
【技术保护点】
一种双狭缝饱和蒸汽牵伸装置，包括由上盖（2）、中段外壳（4）和下盖（8）依次固定连接在一起的壳体，其特征在于：所述壳体内设有一个上段导流板（3）和一个下段导流板（7），在上段导流板（3）中心孔的下部固定连接一个中心曲壁管（15），中心曲壁管（15）的管壁上设有微量饱和蒸汽通过对丝进行瞬时加热的微孔，中心曲壁管（15）的下端伸入下段导流板（7）的中心孔中，在中心曲壁管（15）的曲壁管段的外侧设有蒸汽室（14），在壳体的上端中部设有一个帯丝束进口（16）的顶帽（1），在壳体的下端中部设有一个丝束出口（10）。
【技术特征摘要】
1.一种双狭缝饱和蒸汽牵伸装置，包括由上盖(2)、中段外壳(4)和下盖(8)依次固定连接在一起的壳体，其特征在于:所述壳体内设有一个上段导流板(3)和一个下段导流板(7)，在上段导流板(3)中心孔的下部固定连接一个中心曲壁管(15)，中心曲壁管(15)的管壁上设有微量饱和蒸汽通过对丝进行瞬时加热的微孔，中心曲壁管(15)的下端伸入下段导流板(7)的中心孔中，在中心曲壁管(15)的曲壁管段的外侧设有蒸汽室(14)，在壳体的上端中部设有一个帯丝束进口(16)的顶帽(I )，在壳体的下端中部设有一个丝束出口(10)。2.根据权利要求1所述的双狭缝饱和蒸汽牵伸装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨广超，李东森，郭凯，郭向阳，
申请(专利权)人：大连恒大高新材料开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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