【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢制工件的修复方法，尤其涉及。多孔网状异形工件，工件上布满眼孔、孔壁很薄、呈网状，易磨损，对其修复难度大、成本高，大多作报废处理。如饲料、肥料制粒机械挤出料压模就属此种多孔网状异形工件，整个压模呈圆筒状，其上布满径向眼孔，直径依机器型号不同而不同，从1.5mm到8mm均有，压模内柱面的孔壁厚仅1-2mm，呈网状，且由普通碳素钢制成，耐磨性差。运行中压模内表面与压辊及物料挤压、摩擦，容易磨损、暴裂。磨损后，若用目前公知的焊接修复方法进行修复，由于孔壁薄，封孔时、极易熔融塌陷，无法进行简便、有效地修复。故目前对磨损旧模均作报废处理，形成浪费。本专利技术的目的就是提出一种多孔网状异形工件简便有效的修复方法，且修复后的工件耐磨性更好，寿命更长。本专利技术的目的是通过以下措施实现的由清洁眼孔、焊接封孔、堆焊合金、退火、车削、钻穿通孔、淬火等工序组成。焊接封孔是在待修复工件预热到200-400℃时，采用氧乙炔焊将眼孔的待修复端封住;堆焊合金须先将待修复工件预热到100-500℃，选用锰型合金焊条D107、D127、D167、D267或铬钼型合金焊条D112...
【技术保护点】
一种多孔网状异形工件的修复方法，由清洁眼孔、焊接封孔、堆焊合金、退火、车削、钻穿通孔、淬火等工序组成，其特征在于：ａ、焊接封孔：将待修复工件预热到２００－４００℃，采用氧乙炔焊将眼孔的待修复端封住；ｂ、堆焊合金：将待修复工件预热到１ ００－５００℃，选用锰型合金焊条Ｄ１０７、Ｄ１２７、Ｄ１６７、Ｄ２６７或铬钼型合金焊条Ｄ１１２、Ｄ１３２、Ｄ１７２、Ｄ２１２或其它配比成份与所述焊条相近的合金钢对工件待修复面进行电弧堆焊，焊接电流为１００－１８０Ａ。
【技术特征摘要】
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