一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置制造方法及图纸

技术编号:8694674 阅读:172 留言:0更新日期:2013-05-13 03:05
一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,包括滑车架、滑轮,所述滑车架两端安装有V型支撑板,V型支撑板安装有轴,轴上设有滚筒。所述滑车架上固定有多块L型吊板,所述任意一块L型吊板下部设有托轴,托轴上安装有滚轴。所述两相邻的滚轴之间设有隔板。本实用新型专利技术一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,可以有效地避免电缆线从滑轮槽中脱出而被磨损或绞断的现象发生,有利于确保正常生产和降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机械领域,特别是一种适用于门式起重机的防电缆脱槽滑车架装置。
技术介绍
目前,MDG型门式起重机的行走小车通常采用电缆滑车架方式供电,即将电缆安装在起重机大梁上部的滑车架上,然后再引入行走小车内与电机连接。这种滑车架主要由连接架和固定在两端的多槽滑轮组成,电缆绕在两端的滑轮上,通过钢丝绳牵引而随行走小车在大梁上左右往复移动,如附图1所示。由于这种滑车架运行一段时间后,电缆在拉力作用下会拉伸变形而呈松弛状态,这时就容易出现电缆沿滑轮径向跳动或轴向摆动现象,导致电缆线从滑轮槽中脱出而被磨损或绞断的情况发生,如发现不及时会出现电缆短路或接地等故障,从而影响正常生产,甚至发生安全事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,可以有效地避免电缆线从滑轮槽中脱出而被磨损或绞断的现象发生,有利于确保正常生产和降低生产成本。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,包括滑车架,滑轮,所述滑车架两端安装有V型支撑板,V型支撑板安装有轴,轴上设有滚筒。所述滑车架上固定有多块L型吊板,所述任意一块L型吊板下部设有托轴,托轴上安装有滚轴。所述两相邻的滚轴之间设有隔板。本技术一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,门式起重机行走小车运行时,电缆滑车架随之运行,由于滚筒装置的阻挡,避免了电缆和钢丝绳因跳动而脱槽。同时,L型吊板、托轴、滚轴构成的电缆导向装置,避免了电缆和钢丝绳刮擦地面而磨损,有利于延长其使用寿命。附图说明图1为
技术介绍
中所述电缆滑车架结构图。图2是本技术装置主视图。图3是图2中A向视图。图4是图2中B向视图。具体实施方式如图2 图4所示,一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,包括滑车架2,滑轮1,所述滑车架2两端安装有多块V型支撑板3,V型支撑板3通过螺栓固定安装有轴4,轴4上设有滚筒5。所述滑车架2上、邻近滑轮I位置处,固定有多块L型吊板6,多块L型吊板6通过螺栓固定在滑车架2两侧。所述任意块L型吊板6下部设有托轴7,托轴7上安装有滚轴8,两相邻的滚轴8之间设有隔板9。采用钢板制作成V形支撑板3,并通过螺栓将其固定在滑轮I两侧的滑车架2上,为防止电缆或钢丝绳从滑轮槽脱出,在V形支撑板3的一端设置了两个螺栓孔,通过螺栓将轴4和滚筒5安装在电缆和钢丝绳外。为防止电缆和钢丝绳因跳动而串槽,同时尽可能地避免与地面摩擦,在电缆和钢丝绳下面设置了导向装置,导向装置由:多块L型吊板6,所述任意一块L型吊板6下部设有托轴7,托轴7上安装有滚轴8而构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,包括滑车架(2),滑轮(1),其特征在于,所述滑车架(2)两端安装有V型支撑板(3),V型支撑板(3)安装有轴(4),轴(4)上设有滚筒(5)。

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,包括滑车架(2),滑轮(1),其特征在于,所述滑车架(2)两端安装有V型支撑板(3),V型支撑板(3)安装有轴(4),轴(4)上设有滚筒(5)。2.根据权利要求1所述一种门式起重机用防电缆脱槽滑车架装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学友侯建慧柳帮群万勇高兵于洪成
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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