减速机驱动钢管自动上料机制造技术

减速机驱动钢管自动上料机，包括存料支架及用于输送钢管的输送系统；在所述的存料支架与所述的输送系统之间设有上料机构；存料支架用于存放钢管的工作面按一倾斜角度倾斜，且低端为存料支架的输送末端，该输送末端设有沿倾斜方向位置可调的挡板；其特征是：所述上料机构包括拨管部件，拨管部件的至少设置一个上料工作面，上料工作面的一端设为拨管端，上料工作面的另一端设为送料端；拨管部件安装在一传动轴上，该传动轴位于拨管端、送料端之间，传动轴通过轴承座支撑；传动轴通过传动机构连接减速电机的动力输出端。它反应迅速，定位准确，结构简单，故障率低，能承受较大重量的工件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工处理时用于上料的钢管上料装置。
技术介绍
目前，钢管的自动上料机构，多数是以气缸作为驱动源，连杆机构作为其运输工具，气缸驱动反应速度慢，很多时候无法满足高效率运送要求，定位不准确，气动控制不易掌握，连杆机构较多，故障率较高，且无法承受重量太大的工件。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种减速机驱动钢管自动上料机，它反应迅速，定位准确，结构简单，故障率低，能承受较大重量的工件。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案:该减速机驱动钢管自动上料机，包括存料支架及用于输送钢管的输送系统；在所述的存料支架与所述的输送系统之间设有上料机构；存料支架用于存放钢管的工作面按一倾斜角度倾斜，且低端为存料支架的输送末端，该输送末端设有沿倾斜方向位置可调的挡板；所述上料机构包括拨管部件，拨管部件的至少设置一个上料工作面，上料工作面的一端设为拨管端，上料工作面的另一端设为送料端；拨管部件安装在一传动轴上，该传动轴位于拨管端、送料端之间，传动轴通过轴承座支撑；传动轴通过传动机构连接减速电机的动力输出端。优选的方案:该减速机驱动钢管自动上料机中，所述的拨管端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
减速机驱动钢管自动上料机，包括存料支架及用于输送钢管的输送系统；在所述的存料支架与所述的输送系统之间设有上料机构；存料支架用于存放钢管的工作面按一倾斜角度倾斜，且低端为存料支架的输送末端，该输送末端设有沿倾斜方向位置可调的挡板；其特征是：所述上料机构包括拨管部件，拨管部件的至少设置一个上料工作面，上料工作面的一端设为拨管端，上料工作面的另一端设为送料端；拨管部件安装在一传动轴上，该传动轴位于拨管端、送料端之间，传动轴通过轴承座支撑；传动轴通过传动机构连接减速电机的动力输出端。

【技术特征摘要】
1.速机驱动钢管自动上料机，包括存料支架及用于输送钢管的输送系统；在所述的存料支架与所述的输送系统之间设有上料机构；存料支架用于存放钢管的工作面按一倾斜角度倾斜，且低端为存料支架的输送末端，该输送末端设有沿倾斜方向位置可调的挡板；其特征是:所述上料机构包括拨管部件，拨管部件的至少设置一个上料工作面，上料工作面的一端设为拨管端，上料工作面的另一端设为送料端；拨管部件安装在一传动轴上，该传动轴位于拨管端、送料端之间,传动轴通过轴承座支撑；传动轴通过传动机构连接减速电机的动力输出端。2.根据权利要求1所述的减速机驱动钢管自动上料机，其特征是:所述的拨管端设置有拨爪，所述的送料端设有钢管挡头。3.根据权利要求1或2所述的减速机驱动钢管自动上料机，其特征是:所述拨管部件设有两个上料工作面，两个上料工作面对称位于传动轴的两侧，且一个上料工作面为另一个上料工作面绕所述传动轴旋转180°的位置设置。4.根据权利要求3所述的减速机驱动钢管自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来斌，王瑞国，李德发，王海超，
申请(专利权)人：山东开泰工业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：