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穿丝机制造技术

技术编号:8693995 阅读:398 留言:0更新日期:2013-05-13 02:56
本实用新型专利技术穿丝机是由:支架,液压油缸,液压油缸二级伸缩油缸,导杆轮,穿丝器,穿丝器外支架,穿丝感应探头,退回停车感应探头组成,其特征在于:支架上安装导杆轮,穿丝器与导杆轮连接,液压油缸连接在穿丝器上,液压油缸推动穿丝器在导杆轮上做横向伸缩运动。当穿丝机正常工作时,穿丝器在液压油缸驱动下,在导杆轮上进行横向伸缩运动,当穿丝感应探头探测到正在打包的铁丝时,将感应信号传给液压油缸,液压油缸推动液压油缸二级伸缩油缸开始运动,并直接推动穿丝器横向前进,将打包铁丝横向推至打包的另一端,此时退回停车感应探头探测到穿丝器到达终点,此时液压油缸二级伸缩油缸回缩将穿丝器在导杆轮上拉回至起点。这样能便捷的进行半自动穿丝,提高机器打包的效率,节约成本和人力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种穿丝机,尤其涉及一种打包废品用穿丝机。
技术介绍
目前,在废纸、作物秸杆、废旧塑料、布头等废品回收行业中,回收网点需要将回收来的废品运送到加工利用的厂家,运输过程中采用将废品压实打包,在实施过程中,一般废品打包采用人工穿丝、打结,这样造成了人力的浪费,增加了生产和成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺点,而提供一种能在废品打包过程中半自动穿丝的一种穿丝机。本技术穿丝机是由:支架,液压油缸,液压油缸二级伸缩油缸,导杆轮,穿丝器,穿丝器外支架,穿丝感应探头,退回停车感应探头组成,其特征在于:支架上安装导杆轮,穿丝器与导杆轮连接,液压油缸连接在穿丝器上,液压油缸推动穿丝器在导杆轮上做横向伸缩运动。这样能便捷的进行半自动穿丝,提高机器打包的效率,节约成本和人力。附图说明图1是技术结构附图图中1.支架、2.液压油缸、3.穿丝器外支架、4.导杆轮、5.穿丝器、6.穿丝感应探头、7.液压油缸二级伸缩油缸、8.退回停车感应探头。具体实施方式本技术一种穿丝机是由:支架1,液压油缸2,液压油缸二级伸缩油缸7,导杆轮4,穿丝器5,穿丝器外支架3,穿丝感应探头6,退回停车感应探头8组成,其特征在于:支架I上安装导杆轮4,穿丝器5与导杆轮4连接,液压油缸2连接在穿丝器5上,液压油缸2推动穿丝器5在导杆轮4上做横向伸缩运动。当穿丝机正常工作时,穿丝器5在液压油缸2驱动下,在导杆轮4上进行横向伸缩运动,当穿丝感应探头6探测到正在打包的铁丝时,将感应信号传给液压油缸2,液压油缸2推动液压油缸二级伸缩油缸7开始运动,并直接推动穿丝器5横向前进,将打包铁丝横向推至打包的另一端,此时退回停车感应探头8探测到穿丝器5到达终点,此时液压油缸二级伸缩油缸7回缩将穿丝器5在导杆轮4上拉回至起点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿丝机是由:支架(1)、液压油缸(2)、液压油缸二级伸缩油缸(7)、导杆轮(4)、穿丝器(5)、穿丝器外支架(3)、穿丝感应探头(6)、退回停车感应探头(8)组成,其特征在于:支架(1)上安装导杆轮(4)、穿丝器(5)与导杆轮(4)连接,液压油缸(2)连接在穿丝器(5)上,液压油缸(2)推动穿丝器(5)在导杆轮(4)上做横向伸缩运动。

【技术特征摘要】
1.丝机是由:支架(I)、液压油缸(2)、液压油缸二级伸缩油缸(7)、导杆轮(4)、穿丝器(5)、穿丝器外支架(3)、穿丝感应探头¢)、退回停车感应探头(8)组成,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵登第
申请(专利权)人:赵登第
类型:实用新型
国别省市:

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