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半自动扎线机制造技术

技术编号:8600846 阅读:243 留言:0更新日期:2013-04-19 03:05
本实用新型专利技术公开了一种半自动扎线机,包括有机体及送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、挠线机构及扎线机构;所述机体上部设置有线架,所述的线架上安装有用于放置扎线的扎线筒;所述的送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、绕线机构以及扎线机构均安装在机体中;其特征在于:所述的扎线机构包括有扎线杆,所述扎线杆的前端设置有一形钩爪;所述钩爪呈“S”形,其“S”形两端处均设有向内侧朝向的卡齿。本实用新型专利技术与传统技术相比较,其优势在于:钩爪两端设有卡齿,使得扎线机在绕扎的过程中,不易出现因扎线滑落而影响扎线机工作的情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扎线机,具体的说是一种半自动扎线机
技术介绍
线缆尤其是家用电器的线缆(如电源线、延长线、端子接头电线等等)在安装插头、连接电器等工序之前,通常需要进行包扎,以缩短其长度,便于操作,同时也可以节省电器产品包装时所需的空间。现有完成此类线缆包扎的作业,大都采人工将待扎物束集,再以事先裁剪定长度的扎线施予结扎,然而,在结扎过程中,工作人员必须一手握着待扎物,另一手持着定长的扎线卷绕待扎物而予以结扎束紧,很显然,人工操作的方式不但生产效率低、劳动力成本高,而且包扎质量受人为因素的影响较大,容易使包扎的产品规格不一致,从而影响产品的销售。同时人工进行扎线的工作效率低,劳动强度大,不能满足现代企业流水线连续、快速生产的要求,并由于扎线为金属线或包覆有塑料材质的金属线,一经裁剪后,极易割伤、刮伤皮肤,人工扎线操作时,也存在有一定的安全隐患。现在市面上虽然有半自动扎线机的存在,其在工作时,操作人员只需要将待扎线缆放置到相应位置上,半自动扎线机启动后便可自动将线缆绕扎。半自动扎线机在完成扎线步骤时,依靠的是一个“S”形钩爪,钩住扎线将扭转,实现扎线对线缆的绕扎。传统的“S”形钩爪,其结构较为简单,在实际应用过程中,常常会发生扎线从钩爪中滑出的情况,使得半自动扎线机的工作稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,使用稳定性好,可实现其可将扎线予以自动送线、卷弯、切断、挠曲及结扎线缆的半自动扎线机。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种半自动扎线机,包括有机体及送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、挠线机构及扎线机构;所述机体上部设置有线架,所述的线架上安装有用于放置扎线的扎线筒;所述的送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、绕线机构以及扎线机构均安装在机体中;其特征在于所述的扎线机构包括有扎线杆,所述扎线杆的前端设置有一形钩爪;所述钩爪呈“S”形,其“S”形两端处均设有向内侧朝向的卡齿。本技术与传统技术相比较,其优势在于钩爪两端设有卡齿,使得扎线机在绕扎的过程中,不易出现因扎线滑落而影响扎线机工作的情况。附图说明附图1是本技术扎线机的结构示意图。附图2是本技术钩爪结构示意图,也是摘要用图。图中各标号分别是(I)送线机构;(2)传动机构;(3)卷线机构;(4)切断机构;(5)挠线机构;(6)扎线机构;(7)扎线杆;(8)钩爪;(9)卡齿。具体实施方式现结合附图1、2举一实施例,对本技术作出进一步的说明。实施例本技术包括有机体及送线机构1、传动机构2、卷线机构3、切断机构4、挠线机构5及扎线机构6 ;所述机体上部设置有线架,所述的线架上安装有用于放置扎线的扎线筒;所述的送线机构1、传动机构2、卷线机构3、切断机构4、绕线机构5以及扎线机构6均安装在机体中;其特征在于所述的扎线机构6包括有扎线杆7,所述扎线杆的前端设置有一形钩爪8 ;所述钩爪8呈“S”形,其“S”形两端处均设有向内侧朝向的卡齿9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动扎线机,包括有机体及送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、挠线机构及扎线机构,所述的送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、绕线机构以及扎线机构均安装在机体中,其特征在于:所述的扎线机构包括有扎线杆,所述扎线杆的前端设置有一形钩爪;所述钩爪呈“S”形,其“S”形两端处均设有向内侧朝向的卡齿。

【技术特征摘要】
1.一种半自动扎线机,包括有机体及送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、挠线机构及扎线机构,所述的送线机构、传动机构、卷线机构、切断机构、绕线机构以及扎线机构均安装在机体中,其特征在于所述的扎线机构包括有扎...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵
申请(专利权)人:徐兵
类型:实用新型
国别省市:

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