敲钉机制造技术

技术编号:8692671 阅读:194 留言:0更新日期:2013-05-13 02:39
本实用新型专利技术公开了一种敲钉机,包括壳体、安置在壳体内的电机和运动转换机构,所述运动转换机构包括冲击导杆和管状传动轴,所述冲击导杆穿过所述传动轴,并通过置于传动轴上的被动齿轮与置于电机输出轴上的主动齿轮相配合;所述冲击导杆沿外周面设有闭合凹槽,所述闭合凹槽在轴线方向上至少具有一个最高点和一个最低点;所述的闭合凹槽中置有与闭合凹槽相啮合、随传动轴旋转的啮合元件,所述啮合元件同时贯穿所述传动轴和所述冲击导杆。本实用新型专利技术大大减少了某些敲钉机在一次动作中将很大的冲击能量传递给金属钉而带来的震动和噪声,并增加了安全性、延长了机器的工作寿命,且结构合理、紧凑,零部件少、加工简单、成本较低,装配和维修方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携式动力工具,尤其是一种敲钉机,属于电动工具领域。
技术介绍
在某些场合,人们需要使用金属钉(如常用的铁钉)将两块独立的木材(或类似的材料)连接起来,或者需要将金属钉钉入某些基体材料上。通常以铁锤或类似的工具击打金属钉使得金属钉在外力的作用下深入到木材等基体内部。类似的操作也可以运用在诸如铆钉等紧固件上。钉子(或铆钉等)被金属锤多次击打深入到基体之中,这样的操作往往是费时的,且需要消耗使用者相当的力气;有时,在较窄的空间内甚至无法操作,也不容易做到定位准确。为此,打钉枪就可以很方便地使用,并能相当的减轻使用者的劳力。按照使用的动力源,敲钉机可以分为气动敲钉机和电动敲钉机。一般的气动或电动敲钉机均使用强力单发动作,在单次击打中需要极高的能量以确保将金属钉可靠地打入基体材料中;但有时因某种原因,如气动敲钉机的气源压力不足,或电动打钉枪的电动功率不够,在一次动作中不能有效、可靠地将金属钉打入基材中去,这样就降低了连续工作的效率,也可能会损坏基材,并浪费金属钉。实际上,这类单发工作的打钉枪,由于每次的击发能量相当大,存在一定的安全隐患;为此,需要设计安全保护机构或装置,这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敲钉机,包括壳体、安置在壳体内的电机和运动转换机构,其特征在于:所述运动转换机构包括冲击导杆和管状传动轴,所述冲击导杆穿过所述传动轴,并通过置于传动轴上的被动齿轮与置于电机输出轴上的主动齿轮相配合;所述冲击导杆沿外周面设有闭合凹槽,所述闭合凹槽在轴线方向上至少具有一个最高点和一个最低点;所述的闭合凹槽中置有与闭合凹槽相啮合、随传动轴旋转的啮合元件,所述啮合元件同时贯穿所述传动轴和所述冲击导杆。

【技术特征摘要】
1.一种敲钉机,包括壳体、安置在壳体内的电机和运动转换机构,其特征在于:所述运动转换机构包括冲击导杆和管状传动轴,所述冲击导杆穿过所述传动轴,并通过置于传动轴上的被动齿轮与置于电机输出轴上的主动齿轮相配合;所述冲击导杆沿外周面设有闭合凹槽,所述闭合凹槽在轴线方向上至少具有一个最高点和一个最低点;所述的闭合凹槽中置有与闭合凹槽相啮合、随传动轴旋转的啮合元件,所述啮合元件同时贯穿所述传动轴和所述冲击导杆。2.按权利要求1所述的敲钉机,其特征在于:所述的闭合凹槽是一沿其外周面为连续的闭合结构,所述闭合结构曲面轮廓线的曲率沿圆周方向是连续的、可变化的,在沿着所述闭合结构的方向上,至少设置两段几何特征不完全相同的、垂直于冲击导杆表面的曲面。3.按权利要求1所述的敲钉机,其特征在于:所述啮合元件为销钉轴,所述传动轴上设有孔,所述销钉轴插入所述孔中,与所述冲击导杆外周面的闭合凹槽相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧云龙
申请(专利权)人:江苏苏美达五金工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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