【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床尾架，尤其是一种外圆类磨床的长伸缩行程尾架。
技术介绍
目前现有的小直径外圆磨床如MK1620和MK1320等，尾架的最大行程在60mm左右，并且顶尖的伸出是靠弹簧顶出、液压回退的进退方式。而近几年随着零件加工工艺的多样化，很多企业选择头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式来提高加工零件的效率和质量，这就要求尾架套筒的伸缩行程加大，而传统的弹簧顶出、液压回退式尾架在加大尾架行程后尾架进退节奏慢，并且行程加大后弹顶紧力变化明显，影响尾架的顶紧力，不能满足加工的对节拍及尾架顶紧力等方面的要求。
技术实现思路
本技术目的是为了克服传统顶尖在头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式中存在的退节奏慢、弹顶紧力变化明显等问题，而提供一种外圆磨床长行程尾架，它能满足头架夹紧、尾架顶紧的磨削方式对尾架的要求，顶尖进退节奏快、尾架顶紧力稳定并且可调节。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种外圆磨床长行程尾架，包括箱体、主轴、顶尖、前法兰、后法兰座、连接板、气缸、压紧块、连接法兰、直线轴承、组合密封圈，通过压紧块装于工作台上，其特点是:所述主轴通过直线轴承安装在箱体内，直线轴承前端通过前法兰固定连接在箱体前端面上，箱体后端面固定连接后法兰座，后法兰座后端上的连接法兰通过连接板固定连接气缸，气缸的活塞杆与主轴后端固定连接，主轴前端与顶尖锥度配合连接。与传统尾架相比，本技术具有以下有益效果:(I)尾架顶尖的进退采用气缸驱动，主轴及顶尖进退响应速度快，运动平稳，且通过调节气缸的压力可以调节顶紧力的大小。( 2 )尾架主轴的伸缩采用直线轴承，主轴进退时直线轴相对尾架体壳位置固定，尾架刚性...
【技术保护点】
一种外圆磨床长行程尾架，包括箱体（1）、主轴（2）、顶尖（3）、前法兰（4）、后法兰座（5）、连接板（6）、气缸（7）、压紧块（8）、连接法兰（9）、直线轴承（10）、组合密封圈（11），通过压紧块（8）装于工作台上,其特征在于：所述主轴（2）通过直线轴承（10）安装在箱体（1）内，直线轴承（10）前端通过前法兰（4）固定连接在箱体（1）前端面上，箱体（1）后端面固定连接后法兰座（5），后法兰座（5）后端上的连接法兰（9）通过连接板（6）固定连接气缸（7），气缸（7）的活塞杆与主轴（2）后端固定连接,?主轴（2）前端与顶尖（3）锥度配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床长行程尾架，包括箱体(I)、主轴(2)、顶尖(3)、前法兰(4)、后法兰座(5)、连接板(6)、气缸(7)、压紧块(8)、连接法兰(9)、直线轴承(10)、组合密封圈(11)，通过压紧块(8)装于工作台上，其特征在于:所述主轴(2)通过直线轴承(10)安装在箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜佳琦，王家富，刘冬梁，
申请(专利权)人：上海机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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