【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提供机床部件,尤其是一种磨床开式磙子中心架。技术背景目前,现有的大型轧辊磨床的磨床中心架,其上滑块体和下滑块体上均采用的是摩擦副,这种结构形式适用于支撑体积和重量不是很大的工件,当加工的工件体积和重量较大时,就出现一些缺点(1)由于重力的作用,工件在转动时对上滑块和下滑块的摩擦副磨损加快,使得加工出的工件表面精度无法满足要求。(2)由于工件体积较大,限制了摩擦副支撑时的线速度,降低了磨床的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨床开式磙子中心架,它适用于加工大多数工件,而且能提高加工时的磨削速度和精度,以克服现有技术的不足。本技术是这样实现的磨床开式磙子中心架,包括外壳体,在外壳体顶部的弧形面上设有下滑块体及上滑块体,下滑块体通过安装在外壳体内的齿轮与下进给机构连接,上滑块体与上进给机构连接;在下滑块体及上滑块体的上均设有滚动轴承及磙子轴套。滚动轴承及磙子轴套通过销轴固定在下滑块体或上滑块体上。本技术的工作原理是,上进给机构控制上滑块体的轴向进给,下进给机构通过齿轮控制下滑块体的轴向进给,使滚动轴承与工件表面接触并起到支撑作用,适合加工不 ...
【技术保护点】
一种磨床开式磙子中心架,包括外壳体(7),其特征在于:在外壳体(7)顶部的弧形面上设有下滑块体(1)及上滑块体(4),下滑块体(1)通过安装在外壳体(7)内的齿轮(8)与下进给机构(6)连接,上滑块体(4)与上进给机构(5)连接;在下滑块体(1)及上滑块体(4)的上均设有滚动轴承(2)及磙子轴套(9)。
【技术特征摘要】
1.一种磨床开式磙子中心架,包括外壳体(7),其特征在于在外壳体(7)顶部的弧形面上设有下滑块体(I)及上滑块体(4),下滑块体(I)通过安装在外壳体(7)内的齿轮(8)与下进给机构(6)连接,上滑块体(4)与上进给机构(5...
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