一种有色金属薄板的磨削加工工装制造技术

技术编号:8692489 阅读:403 留言:0更新日期:2013-05-13 02:37
本实用新型专利技术公开了一种有色金属薄板的磨削加工工装,包括工装本体,所述工装本体下表面与磨床磁力吸盘接触,在工装本体上表面沿着工作台移动的方向开一些平行的等距清污槽。本实用新型专利技术通过将工装上表面沿着工作台移动的方向开一些平行的等距清污槽,当有色金属薄板和工装接触面间存在细小微尘的时候,微尘会在安装时滑落到清污槽中,提高了有色金属薄板和工装接触面的贴合程度,提高了加工质量。此外,在磨削的过程中,磨削液也可以在清污槽里面流动,增加了工件的冷却速度,减少了工件在磨削过程中的变形。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工工装,具体是一种有色金属薄板的磨削加工工装
技术介绍
随着加工精度要求的提高,对有色金属薄板两平面的平行度要求越来越高,通常的刨削和铣削加工已经达不到加工所需的精度要求,所以需要采取磨削加工才能满足实际要求。常用的需要精加工的有色金属一般为铝合金或铜合金,而这两种有色金属的塑性和韧性好,但是刚性差、散热困难,装夹的时候会引起夹紧变形。磨削时易翘曲和变形,难以保证零件两平面平行度的精度。目前,在有色金属铝合金薄板和铜合金薄板的加工中,由于有色金属薄板不能够被磁力吸盘吸住,而平面磨床通常采用磁力吸盘来装夹,所以通常都是将有色金属薄板固定在工装进行加工,如图1。使用该方法的缺陷是:有色金属薄板和工装之间是整个的平面接触,有些细小的微尘会使有色金属薄板和工装不能够很好的接触,从而影响了工件的磨削精度。此外,有色金属薄板在磨削过程中产生的热量也较大,即使使用磨削液也只能浸润有色金属薄板的上表面,散热效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适合有色金属薄板加工的工装,使细小的微尘不会影响有色金属薄板和工装之间的接触,同时还提高了磨削过程中的散热性倉泛。本技术所述的一种有色金属薄板的磨削加工工装,包括工装本体,所述工装本体下表面与磨床磁力吸盘接触,在工装本体上表面设有若干条平行的清污槽。作为改进,所述清污槽沿着工作台移动方向设置。进一步的,所述清污槽相互之间距离相等。本技术通过将工装上表面沿着工作台移动的方向开一些平行的等距清污槽,当有色金属薄板和工装接触面间存在细小微尘的时候,微尘会在安装时滑落到清污槽中,提高了有色金属薄板和工装接触面的贴合程度,改善了加工质量。此外,在磨削的过程中,磨削液也可以在清污槽里面流动,增加了工件的冷却速度,减少了工件在磨削过程中的变形。附图说明图1是工装与薄板磨削加工过程中的位置关系示意图,图2是本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示,本技术的一种有色金属薄板的磨削加工工装,包括工装本体1,工装本体I下表面与磨床磁力吸盘3接触,在工装本体I上表面沿着工作台移动方向设有若干条平行等距的清污槽2,工件4固定在工装本体I上。本技术具体应用途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种有色金属薄板的磨削加工工装,包括工装本体(1),所述工装本体(1)下面与磨床磁力吸盘(3)接触,其特征在于,在工装本体(1)上表面设有若干条平行的清污槽(2),所述的清污槽(2)沿着工作台移动方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种有色金属薄板的磨削加工工装,包括工装本体(I),所述工装本体(I)下面与磨床磁力吸盘(3)接触,其特征在于,在工装本体(I)上表面设有若干条平行的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛焦周永良王淑娟
申请(专利权)人:南京金格尔齿轮箱有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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