【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床
，具体是一种由直线滚动导轨与滑动导轨所组合的复合导轨结构。
技术介绍
目前，公知的数控龙门加工中心横梁导轨结构主要有以下几种:1、直线滚动导轨结构；2、滑动导轨结构；3、非接触式静压导轨结构。直线滚动导轨结构的优点主要是加工简单，安装方便，运行速度高，缺点主要为切削吸振性及刚性差，滚动体磨损后不易修复；滑动导轨结构的优点主要为切削吸振性及刚性好，滑轨接触面大且不易磨损，一旦磨损后可通过斜铁调节间隙，缺点是加工复杂，制造周期长，运行速度低；非接触式静压导轨具备切削吸振性及刚性好，导轨不接触无磨损等很多优点，缺点是加工复杂，运行速度低，制造周期长，并需要高性能的静压系统，调试技术要求高，并且制造成本也很高，所以极大地限制了其推广应用，无法适应现代数控龙门加工中心批量化加工的趋势。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种复合导轨结构，以提高数控龙门加工中心横梁导轨的精度、刚性及运行速度，同时方便导轨加工和机床的安装调试，并降低制造成本。为实现上述目的，本技术的横梁本体的前部装有滑动导轨，滑动导轨与移动拖板配合；滑动导轨的上部装有直线滚动导轨，直线滚动导轨与滑动导轨组合成复合导轨结构。所述所述直线滚动导轨与移动拖板之间设有上调整垫，直线滚动导轨与移动拖板之间设有侧调整垫，直线滚动导轨与移动拖板之间通过压板用锁紧螺钉固定，直线滚动导轨与滑动导轨之间设有斜压块。所述滑动导轨通过上压板、下压板用紧固件与移动拖板固定，移动拖板与滑动导轨之间设有斜铁。本技术通过配置高刚性并带有调整垫的直线滚动导轨，由直线滚动导轨和滑动导...
【技术保护点】
一种复合导轨结构，包括横梁本体（1），其特征在于：横梁本体（1）的前部装有滑动导轨（12），滑动导轨（12）与移动拖板（9）配合；滑动导轨（12）的上部装有直线滚动导轨（6），直线滚动导轨（6）与滑动导轨（12）组合成复合导轨结构；所述直线滚动导轨（6）与移动拖板（9）之间设有上调整垫（5），直线滚动导轨（6）与移动拖板（9）之间设有侧调整垫（7），直线滚动导轨（6）与移动拖板（9）之间通过压板（4）用锁紧螺钉（3）固定，直线滚动导轨（6）与滑动导轨（12）之间设有斜压块（2）。
【技术特征摘要】
1.一种复合导轨结构，包括横梁本体(1)，其特征在于:横梁本体(I)的前部装有滑动导轨(12)，滑动导轨(12)与移动拖板(9)配合；滑动导轨(12)的上部装有直线滚动导轨(6)，直线滚动导轨(6)与滑动导轨(12)组合成复合导轨结构； 所述直线滚动导轨(6)与移动拖板(9)之间设有上调整垫(5)，直线滚动导轨(6)与移动拖板(9)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤国强，
申请(专利权)人：兆山集团襄樊机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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