【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是用于将焊接组件进行固定的装置，特别是用在如自动氩弧焊、激光焊等自动焊机工作台上使用的焊接组件固定装置。
技术介绍
在焊接时，需要对组焊件进行固定，手工焊接时，一般是采用先点焊固定的方式，这种方式稳定性差，操作不方便，特别是在自动焊机焊接时不适用，所以在自动焊机上多使用固定器将组焊件进行固定。目前焊接组件固定器有多种多样，每个固定器结构设计不同，特别也不同，基本结构多采用刚性机构，用挤压力将组焊件固定，如由螺杆挤压装置构成的固定器。在小零部件，特别是有弹性的零件焊接时，刚性机构的压力难以控制，操作时不易把握，会影响焊接质量。另外现有技术固定器结构设计上的不同，其使用的操作方便灵活性也并非理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便，操作灵活，具有弹性压力的焊接组件固定器，特别是用于自动焊接机上使用的弹性压力焊接组件固定器。以达到对焊件固定准确方便，特别是对弹性零件能快速定位，便于施焊，以提高和保证焊接质量，能用于单台焊机或焊接生产线上高效的工作。本技术包括有底座1、底架2、转动座3、弹性快速压杆装置4、定位板5，底架2通过螺钉固定安装在底座I上，转动座3通过螺栓轴30转动配合安装在底架2上，在底座I上固定安装定位板5，定位板5对转动座3的转动限位，在转动座3上端固定安装弹性快速压杆装置4，弹性快速压杆装置4由快速夹钳41、顶杆42、弹簧43、顶套44、顶帽45构成，顶杆42与快速夹钳41的轴杆40螺纹配合对接连接，顶套44与顶杆42滑动配合连接，在顶套44与顶杆42间安装弹簧43推压顶套44在顶杆42滑动移动，顶帽45螺纹配合安装在顶套44前...
【技术保护点】
焊接组件固定器，其特征是包括有底座(1)、底架(2)、转动座(3)、弹性快速压杆装置(4)、定位板(5)，底架(2)通过螺钉固定安装在底座(1)上，转动座(3)通过螺栓轴(30)转动配合安装在底架(2)上，在底座(1)上固定安装定位板(5)，定位板(5)对转动座(3)的转动限位，在转动座(3)上端固定安装弹性快速压杆装置(4)，弹性快速压杆装置(4)由快速夹钳(41)、顶杆(42)、弹簧(43)、顶套(44)、顶帽(45)构成，顶杆(42)与快速夹钳(41)的轴杆(40)螺纹配合对接连接，顶套(44)与顶杆(42)滑动配合连接，在顶套(44)与顶杆(42)间安装弹簧(43)推压顶套(44)在顶杆(42)滑动移动，顶帽(45)螺纹配合安装在顶套(44)前端上。
【技术特征摘要】
1.接组件固定器，其特征是包括有底座(I)、底架(2)、转动座(3)、弹性快速压杆装置(4)、定位板(5)，底架(2)通过螺钉固定安装在底座(I)上，转动座(3)通过螺栓轴(30)转动配合安装在底架(2)上，在底座(I)上固定安装定位板(5)，定位板(5)对转动座(3)的转动限位，在转动座(3)上端固定安装弹性快速压杆装置(4)，弹性快速压杆装置(4)由快速夹钳(41)、顶杆(42)、弹簧(43)、顶套(44)、顶帽(45)构成，顶杆(42)与快速夹钳(41)的轴杆(40)螺纹配合对接连接，顶套(44)与顶杆(42)滑动配合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，韩英，田乐，冀中祥，
申请(专利权)人：丹东通博电器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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