一种风电塔架法兰组对工装制造技术

一种风电塔架法兰组对工装，具体涉及一种风力发电塔架法兰与塔筒之间组对成型装置。本实用新型专利技术为了解决风电法兰与塔筒筒体焊接成型后产生的法兰平面不平度超差及椭圆度超差的问题。多个固定滑道组件按圆周方向均匀设置所述平台上，各个压板的内端可与法兰的外侧圆周面接触；活动挡块位于压板上且二者之间设有支架；各个活动挡块可与法兰的外侧圆周面接触；塔筒位于法兰的正上方，塔筒与每个活动挡块之间设有一个楔块，每个压板上设有两个紧定螺栓。本装置通过紧定的活动挡块在法兰的圆周方向由各个楔铁的上下运动去调整筒体的不圆度，使相对比较园的法兰不受外力，避免了传统工艺的强力组装，从而达到控制法兰椭圆度超差的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风力发电塔架法兰组对工装，具体涉及一种风力发电塔架法兰与塔筒之间组对成型装置。
技术介绍
按照传统技术，风电法兰与塔筒筒体焊接成型后有两大技术缺陷；法兰外翻及法兰平面不平度和椭圆度超差。传统技术中，法兰与塔筒组对方法是将筒体水平放置在组对转胎上，用吊车把法兰吊起，靠人工组对的方法调整法兰颈部与筒体端面之间的间隙和二者之间的圆周对接。存在以下问题:1、在重力作用下，筒体不可避免在水平方向出现椭圆度，由于法兰刚性较强，法兰椭圆度表现得不明显。此时操作者利用强力组对的方法把两个工件组对并焊接到一起，两个工件构成一个工件，筒体的椭圆度传递到法兰上，这是法兰出现椭圆度的主要原因。2、此种组对方式使法兰颈部与筒体端面之间的间隙很难做到严密吻合，二者之间出现的间隙在焊接收缩量不均等的影响下是法兰面产生波浪变形以致影响法兰平面度的重要原因。由于法兰外翻主要是由焊接应力产生的变形造成的，本本技术着力解决风电法兰与塔筒焊接成型后法兰平面椭圆度 超差和不平度超差问题。
技术实现思路
本技术为了解决风电法兰与塔筒筒体焊接成型后产生的法兰平面不平度超差及椭圆度超差的问题，进而提供了一种风电塔架法兰组对工装。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术所述工装包括平台、法兰、塔筒和多个固定滑道组件，每个固定滑道组件包括活动挡块、支架、压板、楔块和两个紧定螺栓；多个固定滑道组件按圆周方向均匀设置所述平台上，且各个压板沿长度方向的中心线共面且交于一点，各个压板的内端可与法兰的外侧圆周面接触；每个固定滑道组件上的活动挡块、支架和压板三者焊接在一起，活动挡块位于压板上且二者之间设有支架；各个活动挡块可与法兰的外侧圆周面接触；塔筒位于法兰的正上方，塔筒与每个活动挡块之间设有一个楔块，每个压板上设有两个紧定螺栓。本技术进一步限定的技术方案为:所述多个固定滑道组件的数量是16个。本专利技术与现有技术相比具有以下效果:1、在重力作用下，法兰颈部与筒体端面达到无间隙连接，这是传统技术很难做到的。从所周知，如果法兰颈部与筒体端面间隙不均匀，在焊接应力作用下，法兰面收缩量不等，由此产生法兰平面波浪变形将直接造成法兰平面度超差。2、法兰与筒体按中心线竖直安装，使筒体减少了在重力作用下椭圆度的发生，但微小的不圆度是难以避免的。本装置通过紧定的活动挡块在法兰的圆周方向由各个楔铁的上下运动去调整筒体的不圆度，使相对比较园的法兰不受外力，避免了传统工艺的强力组装，从而达到控制法兰椭圆度超差的问题。在此应该注意到的是在法兰与筒体组对前应从严控制筒体端面的平面度，从板材下料到卷制都能使筒体端面的的平面度受到影响，各工序应采取必要的措施予以保证。如平面度超差必须进行修磨，经质检人员检定合格后才能进行组对。保证了筒体端面的平面度才能保证二者无间隙组对。附图说明图1是本技术的整体结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A部放大图，图4是固定滑道组件I的结构图(I: 10放大)，图5是图4的俯视图(I: 10放大)。具体实施方式具体实施方式一:如图1 5所示，本实施方式所述的一种风电塔架法兰组对工装包括平台4、法兰5、塔筒6和多个固定滑道组件1，每个固定滑道组件I包括活动挡块3、支架8、压板9、楔块7和两个紧定螺栓2 ;多个固定滑道组件I按圆周方向均匀设置所述平台4上，且各个压板9沿长度方向的中心线共面且交于一点，各个压板9的内端可与法兰5的外侧圆周面接触；每个固定滑道组件I上的活动挡块3、支架8和压板9三者焊接在一起，活动挡块3位于压板9上且二者之间设有支架8 ;各个活动挡块3可与法兰5的外侧圆周面接触；塔筒6位于法兰5的正上方，塔筒6与每个活动挡块3之间设有一个楔块7，每个压板9上设有两个紧定螺栓2。本实施方式所述的平台4可搭建在水泥平台上，用水平仪超平；每个压板9可由两根立筋和两根横筋组焊到一起构成。通过固定滑道上活动挡块的径向运动，满足固定不同直径法兰的需要；通过楔铁的上下运动调整筒体的不圆度；活动挡块采用特殊的运动方式和固定方式使本装置的工作目的得以实现。具体实施方式二:如图1 5所示，本实施方式中，所述多个固定滑道组件I的数量是16个。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。上述实施方式不应视为对本专利技术的限制，但任何基于本专利技术的构思所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的工作原理:确定平台4的中心，以平台4的中心为原点，参照每个项目待安装法兰的规格型号，从C 2600毫米开始划圆，并依次递增，每次递增100毫米，划到05000毫米并在每周圆弧做上明显标记。依次将16条固定滑道上的紧定螺栓2松开，活动挡块3移到外端，把待安装法兰按规格参照圆周标记放到滑道上并调正位置(使法兰中心与平台中心吻合)。塔筒6在安装前先测定椭圆度，以确定活动挡块与法兰5的间隙，如椭圆度过大要调整后再安装。每个活动挡块3向法兰5移动与法兰5边缘靠紧，把压板9上的紧定螺栓2拧紧。吊车按塔筒6中心线方向把塔筒6吊起调正位置后放到法兰5上面，依次用楔块7调整筒体的椭圆度，使筒体椭圆度过渡到与法兰5圆度相吻合，经质检人员检查、批准后由操作工人沿法兰与筒体环焊缝方向用电焊点牢固，松开紧定螺栓后将工件吊起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电塔架法兰组对工装，其特征在于：所述工装包括平台(4)、法兰(5)、塔筒(6)和多个固定滑道组件(1)，每个固定滑道组件(1)包括活动挡块(3)、支架(8)、压板(9)、楔块(7)和两个紧定螺栓(2)；多个固定滑道组件(1)按圆周方向均匀设置所述平台(4)上，且各个压板(9)沿长度方向的中心线共面且交于一点，各个压板(9)的内端可与法兰(5)的外侧圆周面接触；每个固定滑道组件(1)上的活动挡块(3)、支架(8)和压板(9)三者焊接在一起，活动挡块(3)位于压板(9)上且二者之间设有支架(8)；各个活动挡块(3)可与法兰(5)的外侧圆周面接触；塔筒(6)位于法兰(5)的正上方，塔筒(6)与每个活动挡块(3)之间设有一个楔块(7)，每个压板(9)上设有两个紧定螺栓(2)。

【技术特征摘要】
1.种风电塔架法兰组对エ装，其特征在干:所述エ装包括平台(4)、法兰(5)、塔筒(6)和多个固定滑道组件(I)，每个固定滑道组件(I)包括活动挡块(3)、支架(8)、压板(9)、楔块(7)和两个紧定螺栓(2);多个固定滑道组件(I)按圆周方向均匀设置所述平台(4)上，且各个压板(9)沿长度方向的中心线共面且交于一点，各个压板(9)的内端可与法兰(5)的外侧圆周面接触；每个固定滑道组件(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永生，
申请(专利权)人：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：