三辊闭合式焊接装置制造方法及图纸

技术编号:8692280 阅读:126 留言:0更新日期:2013-05-13 02:34
本实用新型专利技术公开了一种三辊闭合式焊接装置,包括底板、固定在所述底板上向内同时向上延伸的左倾斜板及固定在所述底板上向内同时向上延伸的右倾斜板,所述底板上设有下辊挤压装置,所述左倾斜板上设有左辊挤压装置,所述右侧倾斜板上设有右辊挤压装置,所述下辊挤压装置、左辊挤压装置及右辊挤压装置形成挤压孔。本实用新型专利技术的三辊闭合式焊接装置,其结构简单、紧凑、效率高,占地面积小,采用三个辊轮对钢管进行挤压,压力精度高、位置精度好,挤压力调整方便,可以适合各种规格的钢管焊接,钢管焊缝质量好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管生产
,更具体的说涉及一种用于钢管焊接的三辊闭合式焊接装置
技术介绍
钢管在焊接过程中,焊缝成型的质量直接关系到焊接完成后,钢管的质量,因此焊接挤压辊的好、坏,十分重要。传统的焊接挤压辊/装置,采用左右两个辊轮对钢管进行挤压,这样的方式,容易在挤压过程中划伤钢管表面,而且,钢管边缘容易出现错口,很难得到高质量的焊缝,授权公告号为CN201006566Y、公告日为2008年01月16日的中国技术专利就公开了一种焊接挤压辊,包括龙门式机架,用于实现所述焊接挤压辊的整体刚度;一对或多对环周辊装置,用于取代现有技术中的竖直辊,与同轴的顶辊调节装置组成封闭的孔型,对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力;左右上下四只较小直径的辊子,用于加大管件的咬入角。该技术焊接挤压辊通过采用龙门式机架保证了整体的刚度,采用左右两对斜辊取代竖直辊,又用同轴的一组顶辊代替两只小斜辊,由此组成的封闭孔型,能很好的对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力,十分可靠而又方便的实现了对钢管几何形状与顶锻力的控制,从而保证了焊缝的质量。但是,其结构十分复杂,操作不方便,辊轮过多。而且各个辊轮作用在钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
三辊闭合式焊接装置,其特征在于:包括底板(1)、固定在所述底板(1)上向内同时向上延伸的左倾斜板(2)及固定在所述底板(1)上向内同时向上延伸的右倾斜板(3),所述底板(1)上设有下辊挤压装置(4),所述左倾斜板(2)上设有左辊挤压装置(5),所述右侧倾斜板(3)上设有右辊挤压装置(6),所述下辊挤压装置(4)、左辊挤压装置(5)及右辊挤压装置(6)形成挤压孔(7)。

【技术特征摘要】
1.辊闭合式焊接装置,其特征在于:包括底板(I)、固定在所述底板(I)上向内同时向上延伸的左倾斜板(2)及固定在所述底板(I)上向内同时向上延伸的右倾斜板(3),所述底板(I)上设有下辊挤压装置(4 ),所述左倾斜板(2 )上设有左辊挤压装置(5 ),所述右侧倾斜板(3 )上设有右辊挤压装置(6 ),所述下辊挤压装置(4 )、左辊挤压装置(5 )及右辊挤压装置(6)形成挤压孔(7)。2.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置,其特征在于:所述下辊挤压装置(4)和所述左辊挤压装置(5)成120°夹角;所述左辊挤压装置(5)和所述右辊挤压装置(6)成120°夹角;所述下辊挤压装置(4)和所述右辊挤压装置(6)成120°夹角。3.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置,其特征在于:所述下辊挤压装置(4)包括下固定座(401)、可在所述下固定座(401)上滑动的下滑块(402)、固定在所述下滑块(402)上的下辊轮(403)及带动所述下滑块(402)在所述下固定座(401)上滑动的下驱动装置(404)。4.根据权利要求3所述的三辊闭合式焊接装置,其特征在于:所述下驱动装置(404)包括下伺服电机(404a)、和所述下伺服电机(404a)相连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉海曹志樑慎建民朱建初
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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