【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管生产
,更具体的说涉及一种用于钢管焊接的三辊闭合式焊接装置。
技术介绍
钢管在焊接过程中,焊缝成型的质量直接关系到焊接完成后,钢管的质量,因此焊接挤压辊的好、坏,十分重要。传统的焊接挤压辊/装置,采用左右两个辊轮对钢管进行挤压,这样的方式,容易在挤压过程中划伤钢管表面,而且,钢管边缘容易出现错口,很难得到高质量的焊缝,授权公告号为CN201006566Y、公告日为2008年01月16日的中国技术专利就公开了一种焊接挤压辊,包括龙门式机架,用于实现所述焊接挤压辊的整体刚度;一对或多对环周辊装置,用于取代现有技术中的竖直辊,与同轴的顶辊调节装置组成封闭的孔型,对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力;左右上下四只较小直径的辊子,用于加大管件的咬入角。该技术焊接挤压辊通过采用龙门式机架保证了整体的刚度,采用左右两对斜辊取代竖直辊,又用同轴的一组顶辊代替两只小斜辊,由此组成的封闭孔型,能很好的对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力,十分可靠而又方便的实现了对钢管几何形状与顶锻力的控制,从而保证了焊缝的质量。但是,其结构十分复杂,操作不方便,辊轮过多。而 ...
【技术保护点】
三辊闭合式焊接装置,其特征在于:包括底板(1)、固定在所述底板(1)上向内同时向上延伸的左倾斜板(2)及固定在所述底板(1)上向内同时向上延伸的右倾斜板(3),所述底板(1)上设有下辊挤压装置(4),所述左倾斜板(2)上设有左辊挤压装置(5),所述右侧倾斜板(3)上设有右辊挤压装置(6),所述下辊挤压装置(4)、左辊挤压装置(5)及右辊挤压装置(6)形成挤压孔(7)。
【技术特征摘要】
1.辊闭合式焊接装置,其特征在于:包括底板(I)、固定在所述底板(I)上向内同时向上延伸的左倾斜板(2)及固定在所述底板(I)上向内同时向上延伸的右倾斜板(3),所述底板(I)上设有下辊挤压装置(4 ),所述左倾斜板(2 )上设有左辊挤压装置(5 ),所述右侧倾斜板(3 )上设有右辊挤压装置(6 ),所述下辊挤压装置(4 )、左辊挤压装置(5 )及右辊挤压装置(6)形成挤压孔(7)。2.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置,其特征在于:所述下辊挤压装置(4)和所述左辊挤压装置(5)成120°夹角;所述左辊挤压装置(5)和所述右辊挤压装置(6)成120°夹角;所述下辊挤压装置(4)和所述右辊挤压装置(6)成120°夹角。3.根据权利要求1所述的三辊闭合式焊接装置,其特征在于:所述下辊挤压装置(4)包括下固定座(401)、可在所述下固定座(401)上滑动的下滑块(402)、固定在所述下滑块(402)上的下辊轮(403)及带动所述下滑块(402)在所述下固定座(401)上滑动的下驱动装置(404)。4.根据权利要求3所述的三辊闭合式焊接装置,其特征在于:所述下驱动装置(404)包括下伺服电机(404a)、和所述下伺服电机(404a)相连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员:吉海,曹志樑,慎建民,朱建初,
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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