一种钻孔分度夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔分度夹具，属于夹具技术领域。一种钻孔分度夹具，包括卡盘，卡盘上部均匀设置有卡盘爪，卡盘下部设有盘根，盘根下部依次连接有轴承套和底板，盘根内部套有内套，轴承套与内套之间安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承之间设有棘轮，棘轮一侧设有棘爪，棘爪上设有定位轴，棘爪一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的另一侧与顶丝连接，底板上通过螺栓与压块连接，压块的下端安装有第二弹簧。本实用新型专利技术的钻孔分度夹具，是具有精确分度及夹紧功能的钻孔、攻丝夹具，操作简便、易于掌握，广泛应用于专业从事钻法兰盘或攻丝产品的小型企业或个体工商户等，成本低，产品精确度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔分度夹具，属于夹具

技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定工件，使之占有正确位置，以便进行加工的一种装置，目前在对法兰盘类工件进行钻孔加工时，通常采用传统的加工工艺:划线、打样冲眼、钻孔，这种加工方法不仅工序多，操作麻烦，而且分度不精确，加工后的产品公差较大，从而降低了工作效率和互换性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、操作方便、分度精确的钻孔分度夹具。本技术是通过以下技术方案实现的:一种钻孔分度夹具，其特殊之处在于包括卡盘4，卡盘4上部均匀设置有卡盘爪3，卡盘4下部设有盘根5，盘根5下部依次连接有轴承套16和底板15，盘根5内部套有内套13，轴承套16与内套13之间安装有第一轴承19和第二轴承17，第一轴承19与第二轴承17之间设有棘轮18，棘轮18 —侧设有棘爪12，棘爪12上设有定位轴6，棘爪12 —侧设置有第一弹簧11，第一弹簧11的另一侧与顶丝7连接，底板15上通过螺栓8与压块9连接，压块9的下端安装有第二弹簧10 ；为了固定盘根并防止杂物进入轴承套，所述盘根5上端安装有压盖22，压盖22与盘根5之间通过橡胶圈21密封；为了锁住轴承并限制轴承与棘轮之间的间隙，所述第一轴承19与内套13之间设有挡圈20 ；所述棘轮18与内套13之间采用平键14连接；为了实现旋转定位，所述第一轴承19采用向心球轴承；为了实现旋转定位并承受单向向下受力，所述第二轴承17采用向心推力球轴承。本技术的钻孔分度夹具，是具有精确分度及夹紧功能的钻孔、攻丝夹具，操作简便、易于掌握，广泛应用于专业从事钻法兰盘或攻丝产品的小型企业或个体工商户等，成本低，产品精确度高。附图说明图1:本技术的钻孔分度夹具结构示意图；图中:1、钻头，2、工件，3、卡盘爪，4、卡盘，5、盘根，6、定位轴，7、顶丝，8、螺栓，9、压块，10、第二弹簧，11、第一弹簧，12、棘爪，13、内套，14、平键，15、底板，16、轴承套，17、第二轴承，18、棘轮，19、第一轴承，20、挡圈，21、橡胶圈，22、压盖。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成作进一步详细说明。本实施例的钻孔分度夹具，包括卡盘4，卡盘4上部均匀设置有卡盘爪3，卡盘4下部设有盘根5，盘根5下部依次连接有轴承套16和底板15，盘根5内部套有内套13，轴承套16与内套13之间安装有第一轴承19和第二轴承17，第一轴承19与第二轴承17之间设有棘轮18，棘轮18 —侧设有棘爪12，棘爪12上设有定位轴6，棘爪12 —侧设置有第一弹簧11，第一弹簧11的另一侧与顶丝7连接，底板15上通过螺栓8与压块9连接，压块9的下端安装有第二弹簧10 ;为了固定盘根并防止杂物进入轴承套，所述盘根5上端安装有压盖22，压盖22与盘根5之间通过橡胶圈21密封；为了锁住轴承并限制轴承与棘轮之间的间隙，所述第一轴承19与内套13之间设有挡圈20 ;所述棘轮18与内套13之间采用平键14连接；为了实现旋转定位，所述第一轴承19采用向心球轴承；为了实现旋转定位并承受单向向下受力，所述第二轴承17采用采用向心推力球轴承。工作原理:将工件放在卡盘上，用卡盘爪将其卡紧，用扳手将压块上的螺母旋松，用手将卡盘逆时针扳动一个角度后，再顺时针扳一下，当卡盘不动时，用扳手将压块轻紧一下，即可对工件进行钻孔工作，需要在工件上均匀钻孔时，可利用夹具内棘轮的转动来实现，棘轮通常采用24等分，棘轮转动时带动轴承转动，从而带动卡盘转动，当转动到需要的角度时，棘爪将棘轮卡住，这时再将压块固定，便可对工件进行钻孔。本实施例的钻孔分度夹具的主要组成部件及用途:(I):压盖22，用于固定盘根，并防止水及铁屑进入轴承套；(2):挡圈20，用于锁住并限制轴承与棘轮之间的间隙，卸下挡圈后可对轴承进行更换；(3):盘根5，用于安装卡盘，并把由棘轮传来的分度动力传递给卡盘，对工件进行分度；(4):棘轮18，用于精确分度，通常设计为24等分，即有24个齿，每转一个齿相当于转动了 15°，实现精确分度；(5):棘爪12，用来限制棘轮的转向，而且只能是单向的；(6):轴承套16，用于固定盘根，并以两个轴承为依托，带动卡盘转动，以完成工件的分度及钻孔、攻丝工作；(7):定位轴6，用于固定棘轮、棘爪之间的距离和位置；(8):压块9，用来干涉夹具转动部位，当夹具带动工件完成一个加工过程后，将压块上的螺母旋松，再手动将工件转到所需位置，把压块上的螺母旋紧，从而将夹具固定，使得加工工件时，工件处于固定状态；(9):内套13，用于使整个夹具与工件保持同心，实现定位；(10):第一弹簧11、第二弹簧10用来使部件完成复位。本实施例的钻孔分度夹具，是具有精确分度及夹紧功能的钻孔、攻丝夹具，操作简便、易于掌握，广泛应用于专业从事钻法兰盘或攻丝产品的小型企业或个体工商户等，成本低，产品精确度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔分度夹具，其特征在于包括卡盘(4)，卡盘(4)上部均匀设置有卡盘爪(3)，卡盘(4)下部设有盘根(5)，盘根(5)下部依次连接有轴承套(16)和底板(15)，盘根(5)内部套有内套(13)，轴承套(16)与内套(13)之间安装有第一轴承(19)和第二轴承(17)，第一轴承(19)与第二轴承(17)之间设有棘轮(18)，棘轮(18)一侧设有棘爪(12)，棘爪(12)上设有定位轴(6)，棘爪(12)一侧设置有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)的另一侧与顶丝(7)连接，底板(15)上通过螺栓(8)与压块(9)连接，压块(9)的下端安装有第二弹簧(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔分度夹具，其特征在于包括卡盘(4)，卡盘(4)上部均匀设置有卡盘爪(3)，卡盘(4)下部设有盘根(5)，盘根(5)下部依次连接有轴承套(16)和底板(15)，盘根(5)内部套有内套(13)，轴承套(16)与内套(13)之间安装有第一轴承(19)和第二轴承(17)，第一轴承(19)与第二轴承(17)之间设有棘轮(18)，棘轮(18) —侧设有棘爪(12)，棘爪(12)上设有定位轴￠)，棘爪(12)—侧设置有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)的另一侧与顶丝(7)连接，底板(15)上通过螺栓(8)与压块(9)连接，压块(9)的下端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，
申请(专利权)人：张伟明，
类型：实用新型
国别省市：