【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于金属加工领域，特别涉及一种可以优化校直辊性能的校直辊表面复合工艺。通常轧钢过程中使用的校直辊，常采用高合金钢制作。这种校直辊由于辊子整体采用高合金钢制作，因此其加工费用昂贵，成本高，可修复次数少，并且每次修复都会减少校直辊的几何尺寸，同时在修复校直辊的热处理中，其温度较高，易使其产生裂纹或炸裂。本专利技术的目的，是提供一种校直辊表面修复工艺。它对普碳钢校直辊表面进行复合，可以降低成本，并且能优化校直辊的性能，校直辊几何尺寸还原好，在生产和热处理过程中不易产生裂纹的特点。为达上述目的，本专利技术的特征在于将基体的机加工后，预热230～280℃，保温2～3小时；堆焊并使堆焊层面为三层以上；在540～560℃下保温4～5小时，做均质和消除应力热处理后，以不大于30℃/小时的速度缓冷至室温。校直辊基体材料采用普碳钢。堆焊过程中，用控制校直辊转速的方法控制焊道重叠量和焊速，使校直辊表面堆焊后的加工余量＜1.5mm。堆焊时，当校直辊基材的含碳量＞0.55％时，先在基体上堆焊低碳钢过度层。本专利技术由于采用在普碳钢基体表面堆焊合金钢，合金钢的用量相对整体采用高合金钢的校直辊大大减少，因此成本可以大大降低。本专利技术校直辊修复时每次只需再堆焊其表面层，即可修复到原设计几何尺寸，可减少调整校直机的工作量。由于校直辊的基材为普碳钢，较整体为合金的校直辊强度低、韧性好、热处理温度低，不易产生裂纹或炸裂。采用本专利技术的方法使堆焊后的校直辊过钢量大于未复合校直辊，其使用寿命长。如上所述复合校直辊的性能更加优化。下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。1.堆焊...
【技术保护点】
一种校直辊表面复合工艺，其特征在于：１．１．将基体经机加工后，预热２３０～２８０℃，保温２～３小时；１．２．堆焊，并使堆焊层面为三层以上；１．３．在５４０～５６０℃下保温４～５小时，做均质和消除应力热处理后，以不大于３０℃／小时 的速度缓冷至室温。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：张书强，马联军，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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