高度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高度调节装置，包括上高度调整板、下定位板、前夹块、后定位块和多个固定螺栓；上高度调整板放置在下定位板上，上高度调整板的底面和下定位板的顶面均为斜面，二者通过斜面叠合在一起；前夹块和后定位块分别位于叠合后的上高度调整板和下定位板的前侧和后侧；固定螺栓依次插入在前夹块的螺孔、下定位板的螺孔和后定位块的螺孔中，使上高度调整板和下定位板固定在前夹块和后定位块之间。通过在下定位板上左右滑动上高度调整板，就能确定冲床的下压高度，不需要任何量具，节约了劳动时间，且能保证冲床的每一次下压都为设定高度，提高了产品合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高度调节装置，特别涉及一种使用在冲床上、能调节冲床下压高度的调节装置。
技术介绍
现有技术的冲床在冲压精密产品时，无法保证每次的冲压往返精度能达到所需要的标准，由此每次的冲压深度会不一样，使产品合格率下降，报废率升高。而且，在冲压不同产品时因所需高度不同，故每次都需要调整高度，先用量具去确定高度，之后换不同的高度定位装置去定位，过程烦琐，需要花费大量的人力和时间。所以如何实现快速地在冲床上调整到所需要的高度，一直是本领域技术人员渴望实现的目标。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的是提供一种能迅速地调整到所需加工高度的高度调节装置。为实现上述目的，本技术提供一种高度调节装置，其包括:上高度调整板、下定位板、前夹块、后定位块和多个固定螺栓；其中，上高度调整板放置在下定位板上，上高度调整板的底面为斜面，下定位板的顶面为斜面，上高度调整板和下定位板通过斜面叠合在一起；所述前夹块和后定位块分别位于叠合后的上高度调整板和下定位板的前侧和后侧；所述前夹块上设有多个贯通的螺孔；在下定位板上、与前夹块的螺孔相对应处设有多个贯通的螺孔；在后定位块上、与前夹块的螺孔相对应处设有多个贯通的螺孔；固定螺栓依次插入在前夹块的螺孔、下定位板的螺孔和后定位块的螺孔中，使上高度调整板和下定位板固定在如夹块和后定位块之间。所述上高度调整板的顶面中间处标有刻度线。所述前夹块的上表面设有标尺线。当上高度调整板和下定位板相互叠合且固定在前夹块和后定位块之间时，上高度调整板和下定位板的高度总和大于前夹块的高度。当上高度调整板和下定位板相互叠合且固定在前夹块和后定位块之间时，上高度调整板和下定位板的高度总和大于后定位块的高度。所述前夹块和后定位块的高度相等。所述前夹块、下定位板和后定位块上的螺孔均为三个。所述上高度调整板比下定位板宽出0.05毫米至0.2毫米。所述上高度调整板比下定位板宽出0.1毫米。本技术的高度调节装置的上高度调整板比下定位板宽，故在拧紧固定螺栓后，上高度调整板被前夹块和后定位块夹紧。另，上高度调整板的底面和下定位板的顶面均为斜面，且上高度调整板上设有刻度线，前夹块上设有标尺线，故通过在下定位板上滑动上高度调整板，就能确定冲床的下压高度，不需要任何量具和定位装置，节约了劳动时间，且能保证冲床的每一次下压都为设定闻度，提闻了广品合格率。附图说明图1是本技术的高度调节装置的立体示意图；图2是本技术的高度调节装置的立体分解示意图；图3是本技术的高度调节装置的主视图；图4是本技术的高度调节装置的左视图；图5是本技术的高度调节装置的右视图；图6是本技术的高度调节装置在工作时的示意图。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的高度调节装置10包括:钢制的上高度调整板2、下定位板4、前夹块1、后定位块3、以及多个固定螺栓5。其中，上高度调整板2放置在下定位板4上，并能在下定位板4上左右滑动，上高度调整板2的顶面中间处标有O刻度线，上高度调整板的底面为斜面，下定位板的顶面为斜面，上高度调整板2和下定位板4能通过斜面叠合在一起。上高度调整板比下定位板宽，其宽出的数值范围在0.05毫米至0.2毫米之间，优选0.1毫米，因该宽度非常小，故图中未/Jn ο所述前夹块I位于叠合后的上高度调整板和下定位板的前侧，在前夹块上沿其长度方向依次设有多个贯通的螺孔12，如三个或四个等，前夹块的上表面设有标尺线15。所述后定位块3位于叠合后的上高度调整板和下定位板的后侧，在后定位块3上、与前夹块I的螺孔12相对应处也设有多个贯通的螺孔32，如三个或四个等。在所述下定位板4上、与前夹块I的螺孔12相对应处也设有多个贯通的螺孔42，如三个或四个。将固定螺栓5依次插进前夹块I的螺孔12、下定位板4的螺孔42和后定位块3的螺孔32，从而将上高度调整板2和下定位板4固定在前夹块I和后定位块3之间。因为上高度调整板2比下定位板4宽，故在拧紧固定螺栓5后，上高度调整板2被前夹块I和后定位块3夹紧。如图4和图5所示，前夹块I和后定位块3的高度相同，当上高度调整板2和下定位板4相互叠合且固定在前夹块和后定位块之间时，上高度调整板和下定位板的高度之和大于前夹块I的高度，同时也大于后定位块3的高度。如图6所示，本技术的高度调节装置10应用在需要经常调整冲压高度的冲床上，能作为定位装置。当上高度调整板和下定位板叠合在一起时，可以通过固定螺栓5将上高度调整板和下定位板固定在前夹块和后定位块之间，当在冲床上使用本技术的高度调节装置10时，先确定上高度调整板和下定位板叠合在一起时的原始高度数值，即:0刻度线位于前夹块的标尺线15上的数值，然后松开固定螺栓5，使上高度调整板能在下定位板上左右滑动。当向右滑动上高度调整板时，高度调节装置10的高度会升高，相反，当向左滑动上高度调整板时，高度调节装置10的高度会降低。升高或降低的数值都能在前夹块的标尺线15上找到对应值，由此根据这些对应值的变化就能确定调整了多少高度，从而得到冲床的下压设定高度，不需要其它任何量具，大大节约了劳动时间。当冲床冲压产品前，先由本技术的高度调节装置10定位冲床的下压设定高度，使冲床每一次的下压距离都等于上述设定高度，产品合格率大大提高。如果需要更换加工其它产品，则可以根据本高度调节装置的标尺线15上的数据快速调整到所需要的下压设定高度，由此，缩短了时间，极大地提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度调节装置，其特征在于，包括：上高度调整板(2)、下定位板(4)、前夹块(1)、后定位块(3)和多个固定螺栓(5)；其中，上高度调整板(2)放置在下定位板(4)上，上高度调整板的底面为斜面，下定位板的顶面为斜面，上高度调整板和下定位板通过斜面叠合在一起；所述前夹块(1)和后定位块(3)分别位于叠合后的上高度调整板和下定位板的前侧和后侧；所述前夹块(1)上设有多个贯通的螺孔(12)；在下定位板(4)上、与前夹块(1)的螺孔(12)相对应处设有多个贯通的螺孔(42)；在后定位块(3)上、与前夹块(1)的螺孔(12)相对应处设有多个贯通的螺孔(32)；固定螺栓(5)依次插入在前夹块(1)的螺孔(12)、下定位板(4)的螺孔(42)和后定位块(3)的螺孔(32)中，使上高度调整板(2)和下定位板(4)固定在前夹块(1)和后定位块(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种高度调节装置，其特征在于，包括:上高度调整板(2)、下定位板(4)、前夹块(I)、后定位块(3)和多个固定螺栓(5);其中，上高度调整板(2)放置在下定位板(4)上，上高度调整板的底面为斜面，下定位板的顶面为斜面，上高度调整板和下定位板通过斜面叠合在一起； 所述前夹块(I)和后定位块(3)分别位于叠合后的上高度调整板和下定位板的前侧和后侧； 所述前夹块⑴上设有多个贯通的螺孔(12);在下定位板⑷上、与前夹块⑴的螺孔(12)相对应处设有多个贯通的螺孔(42);在后定位块(3)上、与前夹块⑴的螺孔(12)相对应处设有多个贯通的螺孔(32);固定螺栓(5)依次插入在前夹块(I)的螺孔(12)、下定位板(4)的螺孔(42)和后定位块(3)的螺孔(32)中，使上高度调整板(2)和下定位板(4)固定在前夹块(I)和后定位块(3)之间。2.按权利要求1所述的高度调节装置，其特征在于，所述上高度调整板(2)的顶面中间处标有刻度线。3.按权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡寿生，
申请(专利权)人：东莞市鸿企机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：