【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造领域，特别涉及一种铝锭原材料表面处理设备。
技术介绍
现代工业铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，代冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。而铝锭原材料的纯度也关系着成型后铝锭的质量，一般的工厂是将铝锭原材料进行人工清洗这样既浪费工时又浪费水而且清洗表面效果不是很理想；有的甚至买进原材料后不清洗直接将原材料进行液化成铝液，这样会导致铝液质量太差不能将其直接炉生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种实用性强、低成本的铝锭原材料表面处理设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:铝锭原材料表面处理设备，其创新点在于:包括:一原料输送装置，该装置通过电机转动带动皮带轮输送原料；一搅拌机，该搅拌机进料口通过皮带轮输入原料，底部开有可供水管连接的排水Π ；一水循环系统，该系统沉淀池内的水通过水泵输送入搅拌机进料口内，搅拌机内的废水通过其底部排水口连接的水管回流入沉淀池。进一步的，所述原料输送装置包括:漏斗型装料口、框型支架、电机、皮带轮，所述漏斗型装料口固定在框型支架的上部，电机设于框型支...
【技术保护点】
铝锭原材料表面处理设备，其特征在于：包括：一原料输送装置(1)，该装置通过电机(6)转动带动皮带轮(7)输送原料；一搅拌机(2)，该搅拌机进料口（11）通过皮带轮(7)输入原料，底部开有可供水管连接的排水口（18）；一水循环系统(4)，该系统沉淀池（17）内的水通过水泵（16）输送入搅拌机(2)进料口内，搅拌机(2)内的废水通过其底部排水口（18）连接的水管回流入沉淀池（17）。
【技术特征摘要】
1.锭原材料表面处理设备，其特征在于:包括: 一原料输送装置(I)，该装置通过电机(6)转动带动皮带轮(7)输送原料； 一搅拌机(2)，该搅拌机进料口(11)通过皮带轮(7)输入原料，底部开有可供水管连接的排水口(18)； 一水循环系统(4)，该系统沉淀池(17)内的水通过水泵(16)输送入搅拌机(2)进料口内，搅拌机(2)内的废水通过其底部排水口(18)连接的水管回流入沉淀池(17)。2.根据权利要求1所述的铝锭原材料表面处理设备，其特征在于:所述原料输送装置包括:漏斗型装料口(4)、框型支架(5)、电机(6)、皮带轮(7)，所述漏斗型装料口(4)固定在框型支架(5)的上部，电机(6)设于框型支架(5)内部，电机(6)的输出端轴上安装有皮带轮(7)，皮带轮(7)的输出端位于漏斗型装料口(4)下端。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪建，李侠，王楚均，卢建明，
申请(专利权)人：南通曼特威金属材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。