快速换色喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种快速换色喷涂设备，包括喷涂房、旋风分离器、滤芯回收器、供粉中心和电气箱，所述喷涂房设有喷涂腔和喷枪，所述喷涂腔的下部设有粉末回收装置，所述粉末回收装置通过管道与旋风分离器的进口相通，所述供粉中心设有粉泵、回收粉管、供粉管、反向吸气泵和粉容器，所述反向吸气泵用于换色时吸入气流将回收粉管和供粉管内的粉末吸入粉容器。本发明专利技术的喷涂设备结构简便，成本低廉，密封性好，喷涂粉末回收率高，污染小，并且换色时操作简便，管道中粉末残余少，不易混色喷涂质量高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属钣金表面处理领域，尤其涉及一种快速换色喷涂设备。
技术介绍
静电粉末喷涂工艺出现十20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。随着我国制造业的迅速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、不含有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，在金属表面处理中所占有的比例逐年持续增长，至今已大部分取代了原有的油漆涂装工艺。与油漆工艺类似，粉末喷涂工艺也是将工件置于半封闭的空间(即喷室)中喷涂，防止未上工件的粉末向周围扩散；但与油漆工艺不同的是在这个喷室内可有效的进行粉末回收。然而现有的喷涂设备在喷涂不同颜色的涂料时，换色过程复杂，并且管道内的粉末残余多，易混色，影响了喷涂质量。例如中国专利202316215U公开了 一种静电粉末喷涂室，在喷涂室上设有由粉末首次回收装置和粉末二次回收装置构成的粉末回收系统，喷涂室通过管道与粉末回收系统联接，粉末首次回收装置设在喷涂室的侧面；粉末二次回收装置的风道通过空气过滤管道与粉末二次回收室联接。该喷涂室就存在换色操作过程复杂，易混色的问题。
技术实现思路
本专利技术为了
技术介绍
中所涉及的问题，提供了一种快速换色喷涂设备。本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速换色喷涂设备，包括喷涂房（1）、旋风分离器（2）、滤芯回收器（3）、供粉中心（4）和电气箱（5），其特征在于：所述喷涂房（1）设有喷涂腔（11）和喷枪（6），所述喷涂腔（11）的下部设有粉末回收装置（12），所述粉末回收装置（12）通过管道与旋风分离器（2）的进口相通，所述旋风分离器（2）的进口通向一回转体式的分离腔（21），所述分离腔（21）设有出粉口（22）和出风口（23），所述出粉口（22）通过管道与设置在供粉中心（4）上的粉末回收口相通，所述出风口（23）通过管道与滤芯回收器（3）上的进口相通，所述供粉中心（4）设有粉泵、回收粉管（41）、供粉管（42）、反向吸气泵和粉容器，所...

【技术特征摘要】
1.一种快速换色喷涂设备，包括喷涂房(I)、旋风分离器(2)、滤芯回收器(3)、供粉中心(4 )和电气箱(5 )，其特征在于:所述喷涂房(I)设有喷涂腔(11)和喷枪(6 )，所述喷涂腔(11)的下部设有粉末回收装置(12)，所述粉末回收装置(12)通过管道与旋风分离器(2)的进口相通，所述旋风分离器(2)的进口通向一回转体式的分离腔(21)，所述分离腔(21)设有出粉口(22)和出风口(23)，所述出粉口(22)通过管道与设置在供粉中心(4)上的粉末回收口相通，所述出风口(23)通过管道与滤芯回收器(3)上的进口相通，所述供粉中心(4)设有粉泵、回收粉管(41)、供粉管(42)、反向吸气泵和粉容器，所述粉泵与设置在供粉中心(4 )上的粉末回收口相通，所述粉泵用于将粉末回收口进入的涂料送入回收粉管(41)，所述供粉管(42)与喷枪(6)相通，所述回收粉管(41)和供粉管(42)还与反向吸气泵相连，所述回收粉管(41)和供粉管(42)均与粉容器相通，所述反向吸气泵用于换色时吸入气流将回收粉管(41)和供粉管(42)内的粉末吸入粉容器。2.根据权利要求1所述的一种快速换色喷涂设备，其特征在于:所述旋风分离器(2)的进口位于分离腔(21)的侧方，所述出粉口(22)位于分离腔(21)的底部，所述出风口(23)位于分离腔(21)的顶部，位于所述出粉口(22)的上方设置有蠕动泵(24)，所述分离腔(21)的截面形状为梯形。3.根据权利要求2所述的一种快速换色喷涂设备，其特征在于:所述喷涂腔(11)内设有底板(13)，所述底板(13)的中部设有一挡板(14)，所述挡板(14)的两边设有吹风槽(15)，所述挡板(14)的边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立明，倪晓锋，茅立安，上官石明，陈芳红，胡迎亮，吴思明，陈云，朱刚，
申请(专利权)人：浙江明泉工业涂装有限公司，
类型：实用新型
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