空气预热式涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种空气预热式涂布装置，其于压缩空气管上设有加热装置，当压缩空气及涂料通过时可被预先加热，提供压缩空气与工件接触后不会导致工件的温度骤降，同时预热涂料，因此涂料可被工件的温度确实加温软化或熔化形成为一涂料层，藉此提高涂料的附着力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于喷涂加工的
，尤指一种用于喷涂加工的喷涂装置。
技术介绍
现有技术中有一种螺丝，该螺丝的外螺纹部上喷涂有具有防松、防漏或防蚀效果的材料，在现行的涂布加工方法中，首先在待加工的螺丝上予以先行加热预热，同时将呈粉状的涂料以压缩空气喷涂在螺丝工件的外螺纹部上，透过已加热的螺丝工件，令涂料被熔化以均匀包覆于外螺纹部上并形成为一涂料层，透过涂料层提供螺丝与相互连接的对象间，可达到稳固结合防止螺丝自然松脱、防止液体自螺丝结合处泄漏或防止螺丝锈蚀等功效。然而，在实际操作上述涂布方法时，由于小螺丝工件的体积小且蓄热少，压缩空气接触至螺丝工件表面时导致螺丝工件温度骤降，导致涂料无法被确实加热熔化形成涂料层，而无法达到预期的附着力，因此现行的涂布方法存在有加工小螺丝困难的缺点，实有待加以改良。
技术实现思路
有鉴于现有技术的涂布加工方法中存在有无法确实熔化涂料的缺点，本技术设计有一种空气预热式涂布装置，其可预先加热压缩空气及涂料，达到涂料可确实熔化的目的。为达到上述目的，本技术的空气预热式涂布装置所运用的技术手段包括有:设置一压缩空气管、一涂料容器及一加热装置；该压缩空气管为一中空管体，其两端分别为输入端及输出端，该输入端供连接气压源，该输出端设有一喷嘴；该涂料容器具有一涂料入口及一涂料出口，该涂料出口与压缩空气管内部相通该加热装置设置于压缩空气管上。所述的空气预热式涂布装置，其中压缩空气管上设有文氏管，该涂料容器的涂料出口与文氏管相通。所述的空气预热式涂布装置，其中该涂料容器为一漏斗状管体，该涂料容器的涂料入口的内径大于涂料出口的内径。所述的空气预热式涂布装置，其中该加热线安装于压缩空气管内部。所述的空气预热式涂布装置，其中该加热装置为一电热线，该电热线呈螺旋状且沿压缩空气管的长轴向设置于压缩空气管的外壁面上。所述的空气预热式涂布装置，其中于该加热装置上设有一温控器，于该喷嘴上设有一感温器，该温控器与感温器相互电连接。所述的空气预热式涂布装置，其中于该压缩空气管上设有流量调整阀。藉上述技术手段的运用，由于该加热装置可预先加热压缩空气以及待喷涂的涂料，加热后的压缩空气与工件接触后，使预热的工件的温度降低趋缓，提供工件能够被确实加温至预定温度，并使涂料确实熔化形成为一涂料层，本技术可有效解决小螺丝喷涂加工困难的缺点，具有相当的实用性。附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术运用在待加工工件的实施例示意图。主要组件符号说明10、压缩空气管；100、输入端；101、输出端；102、文氏管；11、喷嘴；110、开口；12、感温器；20、涂料各器；21、涂料入口；22、涂料出口；30、加热装置；31、流量调整阀；40、工件；41、待喷涂部位。具体实施方式本技术为一种空气预`热式涂布装置，请参阅图1及图2所示，其包括有一压缩空气管10、一涂料容器20及一加热装置30。该压缩空气管10为一中空管体，其两端分别为一输入端100及一输出端101,位于输入端100及输出端101之间的管体形成有一文氏管102，该文氏管102的两端管内截面积较大而中央处的管内截面积较小，该输入端100供连接气压源(图中未示)，该输出端101设有一喷嘴11，该喷嘴11具有一开口 110，开口 110的大小及形状可依据待加工的螺丝的不同而设计，于该开口 110处的壁面上设有一感温器12，该感温器12为现有技术，该感温器12可感测由喷嘴11喷出的压缩空气的温度，于本技术的较佳实施例中，该压缩空气管10为金属铜管体，于该压缩空气管10上进一步设有流量调整阀31。该涂料容器20为一中空管体，管体上设有一涂料入口 21及一涂料出口 22，该涂料出口 22连接文氏管102且与压缩空气管10相连通，该涂料出口 22与压缩空气管10内部相通，于本技术的较佳实施例中，该涂料容器20为一呈漏斗状的上宽下窄管体，该涂料入口 21的内径大于涂料出口 22的内径。该加热装置30为一电热线，该电热线呈螺旋状且沿压缩空气管10的长轴向设置于压缩空气管10的外壁面上，该加热装置30可透过电热线的加热以提高该压缩空气管10及其内部所通过空气的温度；于本技术的具体实施例中，进一步于该加热装置30上设有温控器(图中未示)，该温控器与该加热装置30及感温器12电连接。本技术的空气预热式涂布装置在实际使用时，请参阅图2及图3所示，该喷嘴11朝向于待加工的一工件40的待喷涂部位41，于本技术的具体实施例中，该工件40为一螺丝，该待喷涂部位41为螺丝的外螺纹部。首先先行加热预热待加工的工件40，令该工件40的表面温度加热至高于该涂料的熔点温度，该气压源输出压缩空气至压缩空气管10中，压缩空气由输入端100经文氏管102朝向输出端101的方向流动，呈粉状固态的涂料由涂料入口 21输入涂料容器20中，涂料输入至该文氏管102内部，压缩空气经过文氏管102时可吸取粉状涂料，该加热装置30可加热压缩空气管10及其内部空间通过的空气，因此该加热装置30可将压缩空气及涂料预先进行干燥及加热，压缩空气由喷嘴11喷出时可同时将粉状涂料喷涂在工件40的待喷涂部位41上，由于压缩空气及涂料于喷涂前已预先加热，提供压缩空气接触工件40后不会导致工件40的温度骤降，该待喷涂部位41的表面温度仍高于涂料的熔点温度，因此涂料可被加热熔化以均匀包覆于待喷涂部位41表面上形成为一涂料层；该感温器12可感测喷嘴11开口 110周围区域的温度，当其感测的温度下降至一定程度时，感温器12可启动温控器，该温控器提高加热装置30的加热温度至一定程度后即关闭，以维持该压缩空气管10的内部空间通过的压缩空气及涂料的温度。藉由上述技术手段，提供工件40能够被加温至预定温度，使涂料确实熔化形成为一涂料层，藉此提闻涂料的附着力。在本技术的再设计中，该加热装置也可设置在压缩空气管中，在加热装置位于压缩空气管的结构设计中，压缩空气管即不须使用铜管，管体的材料可为玻璃、金属或高分子材料，若为金属管体，则管体外壁面上包覆设有保温隔热材或涂绝热膜，使其形成绝缘。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术作已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气预热式涂布装置，其特征在于：所述涂布装置包括有一压缩空气管、一涂料容器及一加热装置；?该压缩空气管为一中空管体，其两端分别为输入端及输出端，该输入端供连接气压源，该输出端设有一喷嘴；?该涂料容器具有一涂料入口及一涂料出口，该涂料出口与压缩空气管内部相通该加热装置设置于压缩空气管上。

【技术特征摘要】
1.种空气预热式涂布装置，其特征在于:所述涂布装置包括有一压缩空气管、一涂料容器及一加热装置； 该压缩空气管为一中空管体，其两端分别为输入端及输出端，该输入端供连接气压源，该输出端设有一喷嘴； 该涂料容器具有一涂料入口及一涂料出口，该涂料出口与压缩空气管内部相通该加热装置设置于压缩空气管上。2.权利要求1所述的空气预热式涂布装置，其特征在于:所述压缩空气管上设有文氏管，该涂料容器的涂料出口与文氏管相通。3.权利要求2所述的空气预热式涂布装置，其特征在于:所述该涂料容器为一漏斗状管体，该涂料容器的涂料入口的内径大于涂料出口的内径。4.权利要求1至3中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：锺修城，魏建权，
申请(专利权)人：耐落螺丝昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：