一种组合式空气预热器制造技术

一种组合式空气预热器，包括烟道、管式换热器和热管换热器。热管换热器的热端布置在烟道内，在其热端下部的烟道内布置管式换热器，管式换热器通过转向室与烟道外的热管换热器冷端相连。管式换热器由管板和换热管排成的顺列管束组成，管束的横向节距S1与换热管的外径之比为1.75～3.00，横向节距S2与换热管的外径之比为1.50～2.50。本实用新型专利技术与现有技术相比，充分结合了热管换热器耐腐蚀和管式换热器易于更换等优点，非常适合于燃高水分煤、生物质、垃圾等锅炉的应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种组合式空气预热器，包括烟道、管式换热器和热管换热器。热管换热器的热端布置在烟道内，在其热端下部的烟道内布置管式换热器，管式换热器通过转向室与烟道外的热管换热器冷端相连。管式换热器由管板和换热管排成的顺列管束组成，管束的横向节距S1与换热管的外径之比为1.75～3.00，横向节距S2与换热管的外径之比为1.50～2.50。本技术与现有技术相比，充分结合了热管换热器耐腐蚀和管式换热器易于更换等优点，非常适合于燃高水分煤、生物质、垃圾等锅炉的应用。【专利说明】一种组合式空气预热器
本技术涉及一种空气预热器，尤其涉及一种将管式换热器和热管换热器组合在一起的锅炉用空气预热器，属于热能利用领域。
技术介绍
目前，无论电站锅炉还是工业锅炉，从稳定燃烧和节能角度考虑，空气预热器已经是必不可少的传热组件。但在燃褐煤、生物质、固体废弃物等锅炉领域，由于空气预热器工作的温度低，换热管壁温长期处于酸露点温度之下，因而容易产生结露腐蚀。另外，经常有飞灰堆积在换热器管上，堆积到一定程度后，积灰就会堵塞烟气通道。解决空气预热器腐蚀和堵塞的方法有采用热管空气预热器、热风再循环、暖风器等，但都有各自的优缺点。例如，热管空气预热器虽然耐腐蚀性好，但烟气侧的翅片比较密集，在低温端容易堵灰。热风再循环方法，需要增加设备，并增加消耗在再循环风机上的电耗。暖风器不但需要增加设备，而且运行时需要供应蒸汽。为解决空气预热器堵灰和腐蚀问题，中国专利CN94212891.5提出了一种逆向导热式耐低温腐蚀空气预热器，相当于通过延长空气预热器受热管的方法，维持预热器管的冷端温度，可以将管壁温度提高10~40°C，从而降低低温腐蚀。中国专利CN87216985U公布了一种强化传热式空气预热器，管子内外均采用扩展受热面，烟气在管内纵向流动，能耐腐蚀和抗积灰，但管内外都有肋片，制造复杂。中国专利CN201897234U公布了一种锅炉用空气预热器，将两个列管式换热器组合，空气走管内，烟气走管外，管壁上镀搪瓷，可降低腐蚀倾向，但该空气预热器带用中间管板，安装困难。这种空气预热器本质上依然是烟气和空气直接换热，换热管的壁温还会比较低，效果仍不理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种耐腐蚀和不易堵灰的组合式空气预热器。本技术是通过以下技术方案实现的:一种组合式空气预热器，它包括烟道、管式换热器和热管换热器，所述热管换热器的热端布置在烟道内，在热端下部的烟道内布置管式换热器，管式换热器通过转向室与烟道外的热管换热器冷端相连。所述的管式换热器由管板和换热管排成的顺列管束组成，换热管排成的顺列管束的横向节距SI与换热管的外径之比为1.75~3.00，纵向节距S2与换热管的外径之比为1.50~2.50。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果--①热管换热器和管式换热器组合，可以充分发挥各自的优点。②热管换热器布置在管式换热器的上部，烟气温度高，飞灰质地疏松、不易粘结，可以避免烟气中的飞灰粘结在热管热端的翅片上，从而堵塞烟气流通通道。③布置在烟气低温侧的管式换热器，顺列布置，管节距大，不容易堵灰，即使腐蚀和堵灰，也便于更换。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所涉及的一种组合式空气预热器的示意图；图2为组合式空气预热器中管式换热器部分轴测示意图。图中:1 一冷烟气出口 ；2 —冷风入口 ；3 —管式换热器；4 一热管换热器；5 —烟道；6 —热烟气入口 ；7 —热风出口 ；8 —中间出风口 ；9 一管板；10 —换热管；11 一转向室；41一热端；42 —冷端。【具体实施方式】下面结合附图详细描述本技术的具体结构、工作原理及实施方式:图1为本技术所涉及的一种组合式空气预热器的示意图，它包括烟道5、管式换热器3和热管换热器4。热管换热器4的热端41布置在烟道5内，在热端41下部的烟道5内布置管式换热器3，管式换热器3通过转向室11与烟道5外的热管换热器4冷端42相连。图2为组合式空气预热器中管式换热器部分轴测示意图，管式换热器3由管板9和换热管10排成的顺列管束组成，换热管10排成的顺列管束的横向节距SI与换热管10的外径之比为2.0，纵向节距S2与换热管10的外径之比为1.8。组合式空气预热器布置在锅炉的尾部，烟道5和锅炉的尾部烟道相连，锅炉的烟气从热烟气入口 6先进入热管换热器4的热端41，烟气与热管换热后，温度降低再进入管式换热器3，烟气横向冲刷换热管10的管束，与管束内的冷空气换热。冷空气从冷风入口 2进入管式换热器3，经换热温度升流出中间出风口 8，经转向室11进入热管换热器的冷端42，在冷端42内，热管换热器从热端41搬运过来的热量释放给空气，空气温度进一步升高，最后高温空气从热风出口 7供出。该组合空气预热器产生的热风可作为锅炉的一次风、二次风等之用。这种组合方式，充分结合了热管换热器耐腐蚀和管式换热器易于更换等优点，非常适合于高水分煤、生物质、垃圾等锅炉的应用。【权利要求】1.一种组合式空气预热器，包括烟道(5)、管式换热器(3)和热管换热器(4)，其特征在于:热管换热器(4)的热端(41)布置在烟道(5)内，在热端(41)下部的烟道(5)内布置管式换热器(3)，管式换热器(3)通过转向室(11)与烟道(5)外的热管换热器(4)冷端(42)相连。2.根据权利要求1所述的一种组合式空气预热器，其特征在于:所述的管式换热器(3)由管板(9)和换热管(10)排成的顺列管束组成，换热管(10)排成的顺列管束的横向节距SI与换热管(10)的外径之比为1.75?3.00，纵向节距S2与换热管(10)的外径之比为.1.50 ?2.50。【文档编号】F23L15/00GK203757757SQ201420042910【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日 【专利技术者】蒙爱红, 曹剑, 吴洪肖 申请人:北京天素阳光低碳技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式空气预热器，包括烟道（5）、管式换热器（3）和热管换热器（4），其特征在于：热管换热器（4）的热端（41）布置在烟道（5）内，在热端（41）下部的烟道（5）内布置管式换热器（3），管式换热器（3）通过转向室（11）与烟道（5）外的热管换热器（4）冷端（42）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙爱红，曹剑，吴洪肖，
申请(专利权)人：北京天素阳光低碳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11