多层工件的制造装置和制造方法制造方法及图纸

多层工件的制造装置对板状金属材料实施冲裁加工而将该板状金属材料冲裁成规定的形状的板状工件，并层叠多个上述板状工件，从而制造多层工件，该多层工件的制造装置具有：模具，其用于对金属材料实施冲裁加工；层叠夹具移动机构，其用于使层叠夹具向用于层叠板状工件的层叠位置移动；滞留机构，其用于使冲裁加工而成的板状工件滞留于不同于层叠位置的滞留位置至预先设定的张数为止；顶出机构，其在上述板状工件滞留于滞留机构至预先设定的张数为止时将多片板状工件向冲裁方向顶出，从而将上述板状工件层叠于被配置在层叠位置的层叠夹具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如电动机用多层芯那样将冲裁成规定形状的板状工件依次层叠在层叠夹具上而形成的。
技术介绍
迄今为止，提出有将冲裁成规定形状的板状工件依次层叠在层叠夹具上而形成的多层工件的制造装置。例如，在JP2005 - 229779A中，在冲压设备的下部，将被冲压设备依次冲裁的板状工件旋转层叠于层叠夹具至规定张数为止。然后，在层叠了规定张数时，将该层叠夹具从冲压设备下部输出，将新的层叠夹具输入到冲压设备下部。但是,在上述以往例中，每进行一次冲裁便一张一张地向层叠夹具层叠被冲裁而成的板状工件。因此，在从冲压设备下部输出层叠夹具、向冲压设备下部输入层叠夹具的期间内，用于将冲裁而成的板状工件承接的层叠夹具并不存在于规定的层叠位置处，从而在该期间内需要停止对板状工件进行的冲裁。其结果，存在冲压设备间歇性地运转而使生产率降低这样的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术就是鉴于上述问题点而做成的，其目的在于提供一种适于使冲压设备连续运转来进行生产的。在本专利技术中，每当滞留于滞留机构的、冲裁加工而成的板状工件的张数到达预先设定的张数时，就间歇地利用顶出机构将该板状工件层叠于层叠夹具。因此，即使持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.15 JP 2010-279663;2011.10.21 JP 2011-231601.一种多层工件的制造装置，其对板状金属材料(WI)实施冲裁加工而将该板状金属材料(Wl)冲裁成规定的形状的板状工件(W)，并层叠多个上述板状工件(W)从而制造多层工件，其特征在于， 该多层工件的制造装置具有: 模具(1)，其用于对上述金属材料实施冲裁加工； 层叠夹具移动机构(2)，其用于使层叠夹具(10)移动至用于层叠上述板状工件(W)的层叠位置(A); 滞留机构(20)，其用于使上述冲裁加工而成的板状工件(W)滞留于不同于上述层叠位置(A)的滞留位置至预先设定的张数为止； 顶出机构(25)，其在上述板状工件(W)滞留于上述滞留机构(20)至预先设定的张数时将多片板状工件向冲裁方向顶出，从而将上述板状工件(W)层叠于被配置在上述层叠位置(A)的层叠夹具(10)。2.根据权利要求1所述的多层工件的制造装置，其中， 上述层叠夹具移动机构(2)使层叠有规定张数的板状工件的层叠夹具从上述层叠位置移动至沿冲裁方向与上述层叠位置分开的输入输出位置(B)。3.根据权利要求1或2所述的多层工件的制造装置，其中， 上述层叠夹具移动机构(2)具有升降机构(2)和旋转机构(73)，该升降机构(2)用于使层叠夹具(10)沿板状工件(W)的冲裁方向升降，该旋转机构(73)用于使层叠夹具(10)每次旋转时旋转规定角度， 在顶出机构(25)工作之后，利用上述升降机构(2)使上述层叠夹具(10)从层叠位置(A)下降至旋转层叠位置(D)，在旋转层叠位置(D)处利用上述旋转机构(73)使上述层叠夹具(10)旋转规定角度，在旋转之后，利用上述升降机构(2)使上述层叠夹具(10)上升至层叠位置(A)。4.根据权利要求1 3中任一项所述的多层工件的制造装置，其中， 层叠夹具移动机构(2)通过上述顶出机构(25)工作而使层叠有规定张数的板状工件的层叠夹具(10)从层叠位置(A)移动至沿冲裁方向与该层叠位置(A)分开的输入输出位置(B)，接着，使该层叠夹具(10)移动至偏离冲裁方向的位置，将空的层叠夹具导入至输入输出位置(B)并且使该空的层叠夹具沿板状工件(W)的冲裁方向移动至上述层叠位置(A)。5.根据权利要求1 4中任一项所述的多层工件的制造装置，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：上野和人，金森谦二，吉留正朗，森田司，樋口学，鸟元威司，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，
类型：
国别省市：