无填料型双芯半圆型导体光伏电缆制造技术

本发明专利技术公开了无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，属于电线电缆技术领域，结构由导体、绝缘层、护套、包带层构成，其中绝缘层内为导体，包带层内为绝缘层，护套内为包带层，导体、绝缘层为半圆形结构，两个半圆型结构经复合呈圆形，电缆的体积缩小20%～50%，导体外部采用同心式挤压附着有绝缘层，且绝缘层通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致，包带层将两根半圆形绝缘层合并为圆形，且加绕包带层固定，圆形内的缝隙体积占电缆总体积小于5%；同时包带层采用阻水型材质，具有防水功能。本发明专利技术将原有的填充层全部省去，大大节省了原材料，且散热效果好，导热性能好，可适用于滩涂、濒海等潮湿地区，使用范围大大扩大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光伏系统直流传输专用电缆，尤其涉及一种可应用于滩涂、濒海等电站中的无填料型双芯半圆型导体光伏电缆。
技术介绍
现有技术中，除单芯电缆外电力传输在多芯组合过程中，由于电缆之间的缝隙的存在，均采取放置填料来填充空隙，由于所选填料其密实性较差，对电缆本身的散热性就会增加影响，对纵向和横向防水功能无法保证。对双芯圆形电缆所需填充的填料体积站电缆体积的50%左右，所填充的密实性更差，在电缆发生纵向或横向进水时，将会沿着填充不密实的缝隙浸透，其热阻性加大，散热性能变差，增大了绝缘性能，但导致电缆内的温度上升，降低了绝缘性能，对导体的电流传输会发生变化，损耗加大，降低了传输效率。如附图1所示，目前公知的圆形电缆，其结构由护套、包带层、导体、绝缘层、填充层构成，其中导体的外部 为绝缘层，两个圆形的绝缘层平行包覆于包带层的内部，且内部的空隙通过填充层挤压，由于两个圆形的绝缘层外相切设置，导致包带层内部的空隙面积占电缆总面积的50%左右，即填充层的面积约为50%，由于填充层占用的体积过多，而电缆的密实性和散热性得不到很好的保障，从而导致电缆的内部温度不断上升，增加了能量的损耗，降低了线缆的传输效率；另外此种圆形电缆的绝缘层是将塑料沿导体拉伸变形，附着于导体的外表面，此种方式未能很好解决线缆的防水、防潮功能，因此并不能适用于滩涂、濒海等潮湿地区，从而限制了线缆的使用范围。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种可专供滩涂、濒海等潮湿地区的光伏电站中直流传输用的无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，具有应用范围广、节约原材料、阻水性好、散热性、导热性能高等优点。本专利技术是通过以下的技术方案来实现的: 无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其结构由导体、绝缘层、护套、包带层构成，其中绝缘层内为导体，包带层内为绝缘层，护套内为包带层，导体、绝缘层为半圆形结构，两个半圆型结构经复合呈圆形，电缆的体积缩小20% 50%。所述的导体，其外部采用同心式挤压附着有绝缘层，且绝缘层通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致。所述的包带层，其将两根半圆形绝缘层合并为圆形，且加绕包带层固定，圆形内的缝隙体积占电缆总体积小于5% ;同时包带层采用阻水型材质，具有防水功能。所述的护套，其通过挤压包覆于包带层的外部。无填料型双芯半圆型导体光伏电缆的加工制备流程为:首先对导体成型加工，采用绞合后压延，使导体变形，从圆形变成半圆形，为绝缘加工的均匀性打下基础；绝缘层加工时，对导体的位置进行固定，为防止导体的翻转，改变模具的成型方式，将原有塑料沿导体拉伸变形附着导体表面而改为挤压成型附着导体表面，使其导体外形定型准确，将两个半圆形通过对合加包带层固定，无须填料，即成标准圆形，在圆形外表上加保护用的护套，达到保护的作用。由于采用了以上技术方案，本专利技术较现有技术，具有的有益效果为: I)、对原有圆形导体结构采用压轮对其外形进行压制，使其外形由原来圆形变为半圆形,将原有的填充层全部省去,使电缆的体积缩小20 50%，大大节省了原材料。2)、改变现有的拉管式附着绝缘定型不到位的现象，采用同心式挤压附着绝缘层，使绝缘层通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致。3)、将两根半圆形合并成圆形，同时加绕阻水包带层固定定型呈圆形，使其内部缝隙总量小于5%，且散热效果好，导热性能好。4)、采用阻水包带层，达到纵向或横向防水目的，因此本专利技术可适用于滩涂、濒海等潮湿地区，使用范围大大扩大。5)、护套采用环保材质，具有环保、无污染，本专利技术降低了热阻，提高了导体的散热性能，电流传输质量大大提升，保证了传输效率。附图说明图1、为现有产品的截面示意图。图2、为本专利技术的截面示意图。图1中:1-护套、2-包带层、3-导体、4-绝缘层、5-填充层。图2中:1-护套、2-包带层、3-导体、4-绝缘层。具体实施方式: 下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明: 如图2所示，无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其结构由导体3、绝缘层4、护套1、包带层2构成，其中绝缘层4内为导体3，包带层2内为绝缘层4，护套I内为包带层2，导体3、绝缘层4为半圆形结构，两个半圆型结构经复合呈一个圆形，电缆的体积缩小20% 50%。所述的导体3，其外部采用同心式挤压附着有绝缘层4，且绝缘层4通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致。所述的包带层2，其将两根半圆形绝缘层4合并为圆形，且加绕包带层2固定，圆形内的缝隙体积占电缆总体积小于5% ;同时包带层2采用阻水型材质，具有防水功能。所述的护套1，其通过挤压包覆于包带层2的外部。本专利技术无填料型双芯半圆型导体光伏电缆的加工制备流程为:首先对导体3成型加工，采用绞合后压延，使导体3变形，从圆形变成半圆形，为绝缘加工的均匀性打下基础；绝缘层4加工时，对导体3的位置进行固定，为防止导体3的翻转，改变模具的成型方式，将原有塑料沿导体拉伸变形附着导体表面而改为挤压成型附着导体3表面，使其导体3外形定型准确，将两个半圆形通过对合加包带层2固定，无须填料，即成标准圆形，在圆形外表上加保护用的护套I，达到保护的作用。最后应说明的是:以上说明书仅用以说明本专利技术的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其结构由导体（3）、绝缘层（4）、护套（1）、包带层（2）构成，其特征在于：其中绝缘层（4）内为导体（3），包带层（2）内为绝缘层（4），护套（1）内为包带层（2），导体（3）、绝缘层（4）为半圆形结构，两个半圆形结构经复合呈一个圆形，电缆的体积缩小20%～50%。

【技术特征摘要】
1.填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其结构由导体(3)、绝缘层(4)、护套(I)、包带层(2)构成，其特征在于:其中绝缘层(4)内为导体(3)，包带层(2)内为绝缘层(4)，护套(O内为包带层(2)，导体(3)、绝缘层(4)为半圆形结构，两个半圆形结构经复合呈一个圆形，电缆的体积缩小20% 50%。2.按权利要求1所述的无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其特征在于:所述的导体(3)，其外部采用同心式挤压附着有绝缘层(4)，且绝缘层(4)通过模具定型，使半圆形的尺寸准确一致。3.按权利要求1所述的无填料型双芯半圆型导体光伏电缆，其特征在于:所述的包带层(2)，其将两根半圆型绝缘层(4)合并为圆形，且加绕包带层(2)固定，圆形内的缝隙体积占电缆总体...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海金友金弘电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：