具有研磨体的金属切削刀片制造技术

本发明专利技术涉及一种切削工具刀片，其具有通常为多边形的形状，在其至少一个角部的凹槽内设置有陶瓷尖端，凹槽具有底面和至少一个侧面。凹槽的底面设置有凸脊，凸脊的高度ｈ＝５０－１００μｍ，宽度ｗ＝１００－２００μｍ，并且凸脊间距１＝０．７５－１．２５ｍｍ。本发明专利技术还涉及使用具有合适轮廓的砂轮在烧结前或烧结后或者在压制操作中制造这种刀片的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切削工具刀片，其包括基体以及以高强度和刚度结合到基体的、优选地为多晶金刚石PCD或立方氮化硼cBN的陶瓷烧结体，并且涉及其制造方法。
技术介绍
具有cBN或cBN基材料(以下仅仅称为cBN)、或者PCD的刀刃的用于金属切削目的的切削工具刀片通常具有多边形形状，在其至少一个角部的凹槽内设置有PCD或cBN尖端。尖端通常具有两种类型。在第一种类型中，整个尖端具有cBN或PCD或者它们的混合物。在第二种类型中，尖端具有烧结到硬质合金支撑体上的cBN和/或PCD。这些尖端然后被铜焊到通常的硬质合金刀片上并被研磨到最终尺寸。尖端通常为三角形，但是更为复杂的形状也是已知的，例如WO2004/105983中所公开。但是，由于PCD或cBN材料的高硬度，需要将研磨操作限制到最小。另外，刀片的几何形状也使得砂轮很难接近尖端的一些表面。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供一种制造用于金属切削目的的具有cBN或PCD刀刃的刀片的方法以及这种刀片，能够克服上述局限。附图说明图1是表示设置有结合到硬质合金基体C的立方氮化硼尖端A以及硬质合金支撑体B的切削工具刀片的侧视图。图2是表示根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
切削工具刀片，具有通常为多边形的形状，设置有铜焊在其至少一个角部的凹槽内的陶瓷尖端，凹槽具有底面和至少一个侧面，其特征在于，凹槽的底面设置有凸脊，凸脊的高度ｈ＝５０－１００μｍ，宽度ｗ＝１００－２００μｍ，并且凸脊间距１＝０．７５－１．２５ｍｍ。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克拉斯舍格伦，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]