本发明专利技术涉及水泵部件，特别涉及一种不锈钢水泵叶轮的制造方法，其特征在于：（１）先将口环、叶片、后密封环、前盖板及后盖板采用不锈钢冲压成型；（２）然后将叶片放入定位板中由定位块定位后，与后盖板焊接；（３）将焊在一体的后盖板和叶片安装在定位体中，然后将每片叶片的插入凸点插入前盖板上相对应的插入孔内，再将插入凸点熔化焊接在前盖板上；（４）再将叶轮轮毂、后密封环、口环逐渐焊接成一个整体结构；本发明专利技术与现有技术相比，结构新颖，使用安全可靠，增强了叶片与前后盖板结合度，由于该叶片没有定位缘，因此可节省材料，设备投资少，大大降低了成本，仅为铸件的１５％～３７％，重量减轻８０～４０％。
【技术实现步骤摘要】
专利说明 本专利技术涉及水泵部件
，特别涉及。目前，我国大部分不锈钢冲压叶轮的焊接成型制造方法都是采用电阻焊，此种焊接方法的优点是设备投资较少，操作简便，适用于直径小于200以下的叶轮焊接成型。但是对于直径大于200以上、且叶片形状扭曲复杂的叶轮，这种方法焊接就有很大的局限性，甚至无法操作。另一种不锈钢冲压叶轮的焊接成型方法是激光焊接，这是一种技术含量要求很高的焊接方法，对于叶轮的定位，叶片成型曲线的空间描绘都有极其准确的要求，且设备投资很大，此项技术目前在我国尚不成熟。由于焊接方法的局限，目前大直径的叶轮都采用铸造成型，可不锈钢和铜材质的铸造叶轮重量重、成本高，以同一种规格的叶轮比较，不锈钢冲压叶轮的成本是铸铜叶轮的15％，铸不锈钢叶轮的37％。本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供。为实现上述目的，本专利技术提出一种不锈钢水泵叶轮，其特征在于其制造工艺包括以下步骤(1)先将口环、叶片、后密封环、前盖板及后盖板采用不锈钢冲压成型，并且在叶片一侧上设置若干个插入凸点，前盖板上开有与叶片插入凸点数目相等且相配对的插入孔；(2)然后将叶片放入定位板中由定位块定位后，与后盖板焊接；(3)将焊在一体的后盖板和叶片安装在定位体中，然后将每片叶片的插入凸点插入前盖板上相对应的插入孔内，再将插入凸点熔化焊接在前盖板上；(4)再将叶轮轮毂、后密封环、口环逐步焊接成一个整体结构；(5)最后，去毛刺，成品。所述的焊接采用氩弧焊。本专利技术与现有技术相比，结构新颖，使用安全可靠，增强了叶片与前后盖板结合度，由于该叶片没有定位缘，因此可节省材料，设备投资少，大大降低了成本，仅为铸件的15％～37％，重量减轻80～40％，适用于各种规格和形状的不锈钢冲压叶轮的焊接成型。附图说明图1为本专利技术的叶片定位工装图。图2为本专利技术的叶片装配图。图3为本专利技术的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为本专利技术的叶片的结构示意图。参见图1、图2、图3、图4、图5，1为叶轮轮毂、2为口环、3为叶片、4为后密封环、5为前盖板、6为后盖板、7为插入凸点、8为插入孔、11为定位板、12为定位块、13为定位体。参见图1，将叶片3放入定位板11中由定位块12定位后与后盖板6焊接。参见图2将焊在一体的后盖板6和叶片3安装在定位体13中，叶片3与前盖板5结合侧设置若干个插入凸点7，在前盖板5上开有与叶片插入凸点数目相等且相配对的插入孔8。这样，保证了插入孔8的组数和位置与每只叶轮叶片的数目和位置相一致，同时，每组插入孔的个数和位置也与每片叶片上插入凸点的个数和位置相一致。然后将每片叶片的插入凸点7插入前盖板5上相对应的插入孔8内，再将插入凸点7熔化焊接在前盖板5上，由于每个叶片的插入凸点插入前盖板上的插入孔中，然后焊接各凸点，这样，不仅定位准确。而且可强化前后盖板与叶片的结合度。再将叶轮轮毂、后密封环、口环逐步焊接成一个整体结构；最后，去毛刺，成品。参见图3是焊接成型的叶轮，该叶轮由前盖板5、后盖板6、叶片3、口环2、后密封环4及叶轮轮毂1组成，其焊接过程采用氩弧焊接。权利要求1.一种不锈钢水泵叶轮，其特征在于其制造工艺包括以下步骤(1)先将口环、叶片、后密封环、前盖板及后盖板采用不锈钢冲压成型，并且在叶片一侧上设置若干个插入凸点，前盖板上开有与叶片插入凸点数目相等且相配对的插入孔；(2)然后将叶片放入定位板中由定位块定位后，与后盖板焊接；(3)将焊在一体的后盖板和叶片安装在定位体中，然后将每片叶片的插入凸点插入前盖板上相对应的插入孔内，再将插入凸点熔化焊接在前盖板上；(4)再将叶轮轮毂、后密封环、口环逐步焊接成一个整体结构；(5)最后，去毛刺，成品。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述的焊接采用氩弧焊。全文摘要本专利技术涉及水泵部件，特别涉及，其特征在于(1)先将口环、叶片、后密封环、前盖板及后盖板采用不锈钢冲压成型；(2)然后将叶片放入定位板中由定位块定位后，与后盖板焊接；(3)将焊在一体的后盖板和叶片安装在定位体中，然后将每片叶片的插入凸点插入前盖板上相对应的插入孔内，再将插入凸点熔化焊接在前盖板上；(4)再将叶轮轮毂、后密封环、口环逐步焊接成一个整体结构；本专利技术与现有技术相比，结构新颖，使用安全可靠，增强了叶片与前后盖板结合度，由于该叶片没有定位缘，因此可节省材料，设备投资少，大大降低了成本，仅为铸件的15％～37％，重量减轻80～40％。文档编号B23P15/04GK1887509SQ200610029578公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日专利技术者张圣建, 肖芬, 乔新宇, 周德敏 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈钢水泵叶轮，其特征在于：其制造工艺包括以下步骤： （１）先将口环、叶片、后密封环、前盖板及后盖板采用不锈钢冲压成型，并且在叶片一侧上设置若干个插入凸点，前盖板上开有与叶片插入凸点数目相等且相配对的插入孔； （２）然后将叶片放入定位板中由定位块定位后，与后盖板焊接； （３）将焊在一体的后盖板和叶片安装在定位体中，然后将每片叶片的插入凸点插入前盖板上相对应的插入孔内，再将插入凸点熔化焊接在前盖板上； （４）再将叶轮轮毂、后密封环、口环逐步焊接成一个整体结构； （５）最后，去毛刺，成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张圣建，肖芬，乔新宇，周德敏，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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