一种显示面板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种显示面板的制作方法，用以解决现有技术中采用喷墨式印刷方式制作显示面板的配向膜时，膜厚不均匀区域比较宽的问题。所述方法包括：在彩膜侧基板下方、面向阵列侧基板的一侧制作彩膜基板衬底；在彩膜基板衬底下面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域；在阵列侧基板的上方，面向彩膜侧基板的一侧制作薄膜晶体管基板衬底；在薄膜晶体管基板衬底上面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及。
技术介绍
液晶面板显示器是目前主流的平板显示器，广泛应用于电视、笔记本、数码相机、移动手持设备等领域。液晶显示面板中，为了使液晶分子形成一定的取向，需要在液晶面板显示中彩膜侧基板和阵列侧基板的两侧分别制作配向膜，所述配向膜的材质为聚酰亚胺(PolyimideFilm,简称 PI)o但是，如图1示，由于外部因素的影响，在制作配向膜的过程中不可避免的会在配向膜的边缘区域形成膜厚不均匀区域，原因在于:在制备过程中，当配向液11被施加到基板12上后，配向液的液相界面与外界气相界面之间有ー个表面张力，由于表面张カ的作用，使得配向液11的边沿呈现为ー个弧面，其边缘部会自动形成向外向下倾斜的弧形，厚度变得比其他位置薄，相对于配向液中间区域表面积比较大，促使边沿区域配向液11的干燥固化速度会比中间区域快；后续的固化过程中，边沿区域配向液11的干燥固化速度快，又不断的有靠近边缘部的配向液流11入边沿区域，继续进行干燥固化，导致配向膜33的边沿区域形成一个膜厚不均匀区域13a(最边缘部偏厚，而最边缘部内侧偏薄)，即所述Halo区，或称为Haro区。由于该Halo区13a处配向膜13的厚度不均，故不能用于进行显示，也就不能位于有效显示区域14中；因此，配向膜13的外沿到有效显示区域14的距离必须大于等于Halo区13a的宽度，基板12在有效显示区域14外必须留出较大的宽度以容纳Halo区13a，因而液晶显示基板的尺寸必须较大。此外,Halo区域的宽度与配向液粘度有一定的关系，随着配向液粘度的降低,Halo区域的宽度有増大的趋势。目前的技术中，有两种制作配向膜的方式，ー种是使用配向膜印刷版进行转印的方式，另ー种是喷墨式印刷方式(Ink-jet)。其中，喷墨式印刷方式因具有不需要使用配向膜印刷版，且具有设备占地面积小，设备节拍快等优点而被广泛使用，但由于喷墨式使用的配向液粘度低且不易控制，会导致使用喷墨式印刷方式制得的配向膜膜厚不均匀区域相对较宽的问题，无法满足液晶显示设备尽量增大显示区域、减小非显示区域的需求，不利于实现窄边框液晶显示设备的生产。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了，用以解决现有技术中采用喷墨式印刷方式制作显示面板的配向膜时，膜厚不均匀区域比较宽的问题。本专利技术实施例提供了ー种制作显示面板的方法，该方法包括:在彩膜侧基板下方、面向阵列侧基板的ー侧制作彩膜基板衬底；在彩膜基板衬底下面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域；在阵列侧基板的上方，面向彩膜侧基板的ー侧制作薄膜晶体管基板衬底；在薄膜晶体管基板衬底上面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域。本专利技术实施例提供了一种的显示面板的制作方法，所述方法包括:在彩膜侧基板下方、面向阵列侧基板的ー侧制作彩膜基板衬底；在彩膜基板衬底下面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域；在阵列侧基板的上方，面向彩膜侧基板的ー侧制作薄膜晶体管基板衬底；在薄膜晶体管基板衬底上面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域，有效的解决了现有技术中采用喷墨式印刷方式制作显示面板的配向膜时，膜厚不均匀区域比较宽的问题，适应窄边框产品的设计和生成要求，具有很高的生产实际应用价值。附图说明图1为配向膜膜厚不均匀区域形成原理图；图2为本专利技术实施例提供的一种显示面板的剖面图；图3为本专利技术实施例提供的一种显示面板的俯视图；图4为本专利技术实施例一提供的；图5为本专利技术实施例ニ提供的；图6为本专利技术实施例三提供的。具体实施例方式本专利技术实施例提供了，用以解决现有技术中采用喷墨式印刷方式制作显示面板的配向膜时，膜厚不均匀区域比较宽的问题。本专利技术实施例提供了，其中，所述显示面板结构如图2所示，图2为所述显示面板的剖面图，从图2中可以看出，所述显示面板包括彩膜侧基板21、彩膜基板衬底22、薄膜晶体管基板衬底23、阵列侧基板24和封框胶25，所述显示面板还包括第一配向膜26和第二配向膜27，所述第一配向膜26位于所述彩膜基板衬底22的下方，面向阵列侧基板24的ー侧，所述第二配向膜27位于所述薄膜晶体管基板衬底23的上方，面向彩膜侧基板21的ー侧；所述第一配向膜26是由处于配向膜中心区域的膜厚均匀区域26a和处于配向膜周边区域的膜厚不均匀区域26b组成，所述第二配向膜27是由处于配向膜中心区域的膜厚均匀区域27a和处于配向膜周边区域的膜厚不均匀区域27b组成。图3为所述显示面板的俯视图，从图3中可以看出，所述第一配向膜的膜厚不均匀区域26b包围膜厚均匀区域26a，且该膜厚不均匀区域26b的宽度小于2mm ；同样的，所述第一配向膜的膜厚不均匀区域27b包围膜厚均匀区域27a，且该膜厚不均匀区域27b的宽度小亍 2mm。本专利技术实施例提供了ー种制作所述显示面板的方法，该方法包括:在彩膜侧基板下方、面向阵列侧基板的ー侧，制作彩膜基板衬底；在彩膜基板衬底下面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域；在阵列侧基板的上方、面向彩膜侧基板的ー侧，制作薄膜晶体管基板衬底；在薄膜晶体管基板衬底上面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域。较佳的，当采用不同的固化温度，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域时，具体包括:在加热板上与第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域相对应的区域分别设置不同的温度，控制不同区域内配向膜干燥固化的速度，进而控制第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域配向膜的厚度；其中，加热板上与第一配向膜的膜厚均匀区域所对应的区域的温度为第一温度，加热板上与第一配向膜的膜厚不均匀区域所对应的区域的温度为第二温度，且所述第一温度高于所述第二温度。此外，还可以将整个加热板划分为多个不同的固化温度加热区域，使得从中心区域到周边区域的固化温度呈逐渐递减趋势，例如，将整个加热板从中心区域到周边区域划分为中心区域、中间区域和周边区域三个不同固化温度区域，中心区域的固化温度为第五温度，中间区域的固化温度为第六温度，周边区域的固化温度为第七温度，其中，第五温度为230°C，第六温度为210°C，第七温度为190°C ;同样能够使得周边区域配向液的固化速度变慢，从而控制Halo区的范围，达到提升配向膜均一性的目的。另外，还可以在加热板上划分更多不同的固化温度加热区域，具体的エ艺温度条件，可以根据具体采用的配向液型号，以及具体产品需要控制的Halo区的范围，进行实验确定。同样的，当采用不同的固化温度，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域时，具体包括:在加热板上与第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域相对应的区域分别设置不同的温度，控制不同区域内配向膜干燥固化的速度，进而控制第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域配向膜的厚度；其中，加热板上与第二配向膜的膜厚均匀区域所对应的区域的温度为第三温度，加热板上与第二配向膜的膜厚不均匀区域所对应的区域的温度为第四温度，且所述第三温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作显示面板的方法，其特征在于，所述方法包括：在彩膜侧基板下方、面向阵列侧基板的一侧制作彩膜基板衬底；在彩膜基板衬底下面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域；在阵列侧基板的上方，面向彩膜侧基板的一侧制作薄膜晶体管基板衬底；在薄膜晶体管基板衬底上面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域。

【技术特征摘要】
1.一种制作显示面板的方法，其特征在于，所述方法包括: 在彩膜侧基板下方、面向阵列侧基板的ー侧制作彩膜基板衬底； 在彩膜基板衬底下面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域； 在阵列侧基板的上方，面向彩膜侧基板的ー侧制作薄膜晶体管基板衬底； 在薄膜晶体管基板衬底上面，采用不同的固化温度，或者采用不同粘度的配向液，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域。2.按权利要求1所述方法，其特征在于，当采用不同的固化温度，制作第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域时，具体包括: 在加热板上与第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域相对应的区域分别设置不同的温度，控制不同区域内配向膜干燥固化的速度，进而控制第一配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域配向膜的厚度；其中，加热板上与第一配向膜的膜厚均匀区域所对应的区域的温度为第一温度，加热板上与第一配向膜的膜厚不均匀区域所对应的区域的温度为第二温度，且所述第一温度高于所述第二温度。3.按权利要求1所述方法，其特征在于，当采用不同的固化温度，制作第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域时，具体包括: 在加热板上与第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域相对应的区域分别设置不同的温度，控制不同区域内配向膜干燥固化的速度，进而控制第二配向膜的膜厚均匀区域和膜厚不均匀区域配向膜的厚度；其中，加热板上与第二配向膜的膜厚均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：申莹，涂志中，尹傛俊，
申请(专利权)人：合肥京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：