两相流高效防腐换热器制造技术

技术编号:8680287 阅读:202 留言:0更新日期:2013-05-09 00:27
本发明专利技术涉及一种两相流高效防腐换热器,它包括:锅炉排烟道、空气预热风道、扰流子空气预热器,相变换热器,主控制回路、副控制回路;所述相变换热器由蒸发段、主冷凝段、副冷凝段、工作液分配器组成,所述主控回路由温度变送器TT2、温度控制器TC2、热电偶、主冷凝液调节阀组成,所述副控回路包括由温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀组成的第一副控回路和由温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀组成的第二副控回路;本发明专利技术具有如下优点:由于采用了双回路冷凝液调节技术,可以更有效的调节传热面壁面温度,避免传热面结露和积灰腐蚀。并可定期释放热管组内的不凝气体,保证相变换热器高效运行,具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种热交换装置,尤其是涉及一种电力、冶金、石油化工锅炉和加热炉的两相流高效防腐换热器
技术介绍
:提高锅炉和加热炉的热效率,最主要的措施就是利用烟气余热,降低排烟温度。在其它条件不变的情况下,锅炉和加热炉的排烟温度每降低约20°C,锅炉和加热炉的热效率就能提高1%。目前,影响锅炉和加热炉热效率提高的最大障碍,就是降低排烟温度后出现的空气预热器传热面积灰堵塞问题。积灰堵塞不但减小空气预热器的传热效率,烟气阻力增大,还增加了风机的电耗,严重时还威胁到锅炉和加热炉的正常运行。为解决这一难题,一种两相流复合相变换热器问世,两相流相变换热器是利用沸腾吸热和凝结放热这一原理进行工作的。现有的两相流复合相变换热器一般是按照装置的设计负荷进行设计制造的,其热负荷基本是一定值,通过单回路调节冷凝液的流量来控制两相流复合相变换热器的壁面温度,这种调节方法的不足之处是调节范围小,调节速度慢。在运行过程中,由于受种种因素的影响,如装置负荷的变化,天气温度的变化,都会影响两相流复合相变空气预热器的负荷,最终造成排烟温度发生变化。排烟温度过高,会降低加热炉的热效率。排烟温度过低,会使两相流复合相变换热器烟气侧受到低温烟气中酸露点的腐蚀,造成受热面积灰和露点腐蚀失效,进而使空气预热器的热效率降低、甚至空气预热器不能使用
技术实现思路
:本专利技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种两相流高效防腐换热器。该装置的主控回路通过调节换热器冷凝液的流量,也即调节蒸发段的蒸发量,达到调节蒸发段传热面壁温和排烟温度的目的。当因装置负荷变化,或天气温度变化时,蒸发段传热面壁温超出主控回路的控制范围时。可以通过副控回路来达到调节蒸发段传热面壁温和排烟温度的目的。本专利技术的目的是通过以下措施来实现:一种两相流高效防腐换热器,它包括锅炉排烟道、空气预热风道,其特征在于,还有扰流子空气预热器,相变换热器,主控制回路、副控制回路;所述相变换热器由蒸发段、主冷凝段、副冷凝段、工作液分配器组成,蒸发段输出口通过蒸汽管道依次接主冷凝段、副冷凝段的输入口,主冷凝段输出口通过主冷凝液管返回蒸发段,副冷凝段通过副冷凝液管串接工作液分配器返回蒸发段;所述主控回路由温度变送器TT2、温度控制器TC2、热电偶、主冷凝液调节阀组成,主冷凝液调节阀安装在相变换热器的主冷凝液管上,热电偶安装在蒸发段传热面面壁上,热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器、温度控制器、主冷凝液调节阀控制端口 ;所述副控回路包括由温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀组成的第一副控回路和由温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀组成的第二副控回路;所述第一副控回路的副冷却液调节阀安装在工作液分配器返回蒸发段的副冷凝液管上,主控制回路的热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀控制端口 ;所述第二副控制回路的蒸汽调节阀安装在相变换热器的蒸汽管道靠近接入副冷凝段之前的位置上,主控制回路的热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀控制端口 ;所述扰流子空气预热器的烟道输入/输出端、相变换热器蒸发段的烟道输入/输出端串接在锅炉排烟道上,扰流子空气预热器位于上游段,扰流子空气预热器的空气输入/输出端,相变换热器主冷凝段、副冷凝段的空气输入/输出端依次串接在空气预热风道上,扰流子空气预热器位于下游段。所述相变换热器的蒸汽管道上安装有安全控制回路,所述安全控制回路由压力传感器、压力变送器、压力控制器、排空阀门、排空管组成,所述排空管接蒸汽管道,排空阀门位于排空管尾部,压力传感器接蒸汽管道,压力传感器信号输出端经导线依次连接压力变送器、压力控制器、排空阀门控制端口。与现有技术相比,本专利技术提出的两相流高效防腐换热器,具有如下优点:由于采用了双回路冷凝液调节技术,即主控回路通过调节换热器冷凝液的流量,也即调节蒸发器的蒸发量,达到调节蒸发器传热面壁温和排烟温度的目的。当因装置负荷变化,或天气温度变化时,蒸发器传热面壁温超出主控回路的控制范围时,可以通过副控回路来达到调节蒸发器传热面壁温和排烟温度的目的。本专利技术的调节传热面壁温的范围更大,可以更有效的调节传热面壁面温度,避免传热面结露和积灰腐蚀。并可定期释放热管组内的不凝气体,保证相变换热器高效运行,具有良好的应用前景。附图说明:图1是本专利技术提出的一个实施例结构示意图。具体实施方式:下面结合附图对具体实施方式作详细说明:在图1所示本专利技术的一个实施例。图中,一种两相流高效防腐换热器,它包括锅炉排烟道19、空气预热风道2,扰流子空气预热器1,相变换热器,主控制回路、副控制回路;其中:所述相变换热器由蒸发段18、主冷凝段7、副冷凝段11、工作液分配器13组成,蒸发段18输出口通过蒸汽管道3依次接主冷凝段7、副冷凝段11的输入口,主冷凝段7输出口通过主冷凝液管15返回蒸发段18,副冷凝段11通过副冷凝液管12串接工作液分配器13返回蒸发段7;所述主控回路由温度变送器TT2、温度控制器TC2、热电偶17、主冷凝液调节阀20组成,主冷凝液调节阀20安装在相变换热器的主冷凝液管15上,热电偶17安装在蒸发段7传热面面壁上,热电偶17信息输出端经导线依次连接温度变送器TT2、温度控制器TC2、主冷凝液调节阀20控制端口 ;所述副控回路包括由温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀16组成的第一副控回路和由温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀8组成的第二副控回路;所述第一副控回路的副冷却液调节阀16安装在工作液分配器13返回蒸发段7的副冷凝液管12上,主控制回路的热电偶17信息输出端经导线依次连接温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀16控制端口,所述第二副控制回路的蒸汽调节阀8安装在相变换热器的蒸汽管道3靠近接入副冷凝段11之前的位置上,主控制回路的热电偶17信息输出端经导线依次连接温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀8控制端口 ;所述扰流子空气预热器I的烟道输入/输出端、相变换热器蒸发段7的烟道输入/输出端串接在锅炉排烟道19上,扰流子空气预热器I位于上游段,扰流子空气预热器I的空气输入/输出端,相变换热器主冷凝段7、副冷凝段11的空气输入/输出端依次串接在空气预热风道2上,扰流子空气预热器I位于下游段。本专利技术进一步采取如下措施:所述相变换热器的蒸汽管道上安装有安全控制回路,所述安全控制回路由压力传感器P、压力变送器PP、压力控制器PC、排空阀门5、排空管4组成,所述排空管4接蒸汽管道3,排空阀门5位于排空管4尾部,压力传感器P接蒸汽管道3,压力传感器P信号输出端经导线依次连接压力变送器PP、压力控制器PC、排空阀门5控制端口。本专利技术的工作流程是这样的:高温烟气(350 380°C)首先进入扰流子管换热段1,与空气换热后,温度降低到200 220°C,经烟气管道19进入蒸发段18,与蒸发段18内的工作液换热后,烟气温度降到约120°C后排向烟囱。15.5°C冷空气首先流过副冷凝段11,经热风管道2进入主冷凝段7,与来自蒸发段18的蒸汽换热后,空气温度升至100 120°C,经热风管道进入扰流子管换热段1,进一步被加热到200 250°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两相流高效防腐换热器,它包括锅炉排烟道、空气预热风道,其特征在于,还有扰流子空气预热器,相变换热器,主控制回路、副控制回路;其中:所述相变换热器由蒸发段、主冷凝段、副冷凝段、工作液分配器组成,蒸发段输出口通过蒸汽管道依次接主冷凝段、副冷凝段的输入口,主冷凝段输出口通过主冷凝液管返回蒸发段,副冷凝段通过副冷凝液管串接工作液分配器返回蒸发段;所述主控回路由温度变送器TT2、温度控制器TC2、热电偶、主冷凝液调节阀组成,主冷凝液调节阀安装在相变换热器的主冷凝液管上,热电偶安装在蒸发段传热面面壁上,热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器、温度控制器、主冷凝液调节阀控制端口;所述副控回路包括由温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀组成的第一副控回路和由温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀组成的第二副控回路;所述第一副控回路的副冷却液调节阀安装在工作液分配器返回蒸发段的副冷凝液管上,主控制回路的热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀控制端口;所述第二副控制回路的蒸汽调节阀安装在相变换热器的蒸汽管道靠近接入副冷凝段之前的位置上,主控制回路的热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀控制端口;所述扰流子空气预热器的烟道输入/输出端、相变换热器蒸发段的烟道输入/输出端串接在锅炉排烟道上,扰流子空气预热器位于上游段,扰流子空气预热器的空气输入/输出端,相变换热器主冷凝段、副冷凝段的空气输入/输出端依 次串接在空气预热风道上,扰流子空气预热器位于下游段。...

【技术特征摘要】
1.一种两相流高效防腐换热器,它包括锅炉排烟道、空气预热风道,其特征在于,还有扰流子空气预热器,相变换热器,主控制回路、副控制回路;其中: 所述相变换热器由蒸发段、主冷凝段、副冷凝段、工作液分配器组成,蒸发段输出口通过蒸汽管道依次接主冷凝段、副冷凝段的输入口,主冷凝段输出口通过主冷凝液管返回蒸发段,副冷凝段通过副冷凝液管串接工作液分配器返回蒸发段; 所述主控回路由温度变送器TT2、温度控制器TC2、热电偶、主冷凝液调节阀组成,主冷凝液调节阀安装在相变换热器的主冷凝液管上,热电偶安装在蒸发段传热面面壁上,热电偶信息输出端经导线依次连接温度变送器、温度控制器、主冷凝液调节阀控制端口 ; 所述副控回路包括由温度变送器TT1、温度控制器TC1、副冷却液调节阀组成的第一副控回路和由温度变送器TT3、温度控制器TC3、蒸汽调节阀组成的第二副控回路;所述第一副控回路的副冷却液调节阀安装在工作液分配器返回蒸发段的副冷凝液管上,主控制回路的热电偶信息输...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐永生王增辉王海斌马忠民
申请(专利权)人:上海华阜科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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