一种聚乙烯纺粘布的生产工艺制造技术

本发明专利技术的一种聚乙烯纺粘布的生产工艺，以聚乙烯树脂为原料，经过熔融、螺杆挤出、纺丝、冷却、拉伸、铺网、热辊轧压等工艺过程而制取聚乙烯纺粘布，熔融阶段分为六个加热区对原料进行逐步加温熔融，使原料逐步产生相变，原料由最初的玻璃态变为粘弹态最后变为高流态；本生产工艺适于纺制纤维细度1D以下的纤维，所生产的产品的最低厚度可以达到9克/平米；由于聚乙烯具有强度好，而且无味、无毒的特点，经过上述生产工艺生产的聚乙烯纺粘布，具有轻薄、柔软、透气、手感滑爽的特点，适合作卫生材料的贴肤面层使用，尤其适于在卫生巾、尿裤、尿垫上作贴肤面层使用，也可以用作高档面巾材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无纺布及其生产工艺，尤其是纺粘布的生产工艺，特别是指一种聚乙烯纺粘布的生产工艺。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点；但是无纺布易起球，尺寸安定性差的缺点。纺粘布作为无纺布中常见的一种，其通过将聚合物挤出、拉伸成丝后，并铺设成网，再经过自身粘合及化学粘合或机械加固方法，使丝网变成无纺布，具有工艺简单、加工方便等优点而被推广使用，常见的纺粘布的材料有涤纶和丙纶，其具有高强度、耐高温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒等特点，因此纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯纺粘布的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将原料聚乙烯树脂加入螺杆(1)的加料斗(11)中，原料依次通过螺杆(1)上的六个加热区由玻璃态逐步熔融，产生相变；步骤二、熔融产生相变后的原料从螺杆(1)挤出，经过直管(2)后通过连接法兰(3)流入计量泵(4)；步骤三、所述的计量泵(4)将原料以一定的压力连续均匀供入纺丝箱(5)；步骤四、在所述的纺丝箱(5)内通过纺丝组件(51)将原料制成纤维；步骤五、纤维经过冷却风口(6)冷却，并在一定的拉伸力作用下拉伸定型；步骤六、定型后的纤维在输网帘(7)上铺叠成纤维网；步骤七、纤维网经过热轧辊(8)热轧粘合，纤维网受热熔融相互粘合成纺粘布，并...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯纺粘布的生产工艺，其特征是:包括以下步骤: 步骤一、将原料聚乙烯树脂加入螺杆(I)的加料斗(11)中，原料依次通过螺杆(I)上的六个加热区由玻璃态逐步熔融，产生相变； 步骤二、熔融产生相变后的原料从螺杆(I)挤出，经过直管(2)后通过连接法兰(3)流入计量泵⑷； 步骤三、所述的计量泵(4)将原料以一定的压力连续均匀供入纺丝箱(5)； 步骤四、在所述的纺丝箱(5)内通过纺丝组件(51)将原料制成纤维； 步骤五、纤维经过冷却风口(6)冷却，并在一定的拉伸力作用下拉伸定型； 步骤六、定型后的纤维在输网帘(7)上铺叠成纤维网； 步骤七、纤维网经过热轧辊(8)热轧粘合，纤维网受热熔融相互粘合成纺粘布，并将纺粘布通过卷取机(9)卷绕成布卷。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纺粘布的生产工艺，其特征是:所述的原料的熔点为110°C至140°C，重均分子量为4万至30万，所述的原料熔融后的熔体流动性指数大于或者等于2.5g/min。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯纺粘布的生产工艺，其特征是:所述的螺杆(I)的直径为60mm至100mm，所述 的螺杆⑴的长径比为15至35，所述的螺杆⑴的转速为20转/分钟至200转/分钟。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯纺粘布的生产工艺，其特征是:所述的螺杆(I)上的六个加热段的温度分别为，第一加热区(Ia)的温度为200°C至250°C，第二加热区(Ib)的温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢道训，董勤，
申请(专利权)人：宁波市奇兴无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：