一种耐磨磨粒的烧结方法技术

一种耐磨磨粒的烧结方法，属于涂附磨具制备技术领域。本发明专利技术采用矿物聚合材料粘结剂5~15份、碱性化合物1~10份、填料10~30份和磨料60~100份混合，溶解在乙二醇乙醚中，加入催化剂2~5份，恒温30~50℃加热混炼；混炼至半凝胶状态，加入模板剂0.5~1份烧结，烧结温度300~400℃，烧结时间6~9小时，迅速退火降温，破碎，过筛，分离出同等尺寸的磨粒。按本发明专利技术的耐磨磨粒烧结方法制得的磨粒，耐磨、防堵塞，且长时间磨削不烧伤工件。

【技术实现步骤摘要】

，属于涂附磨具制备

技术介绍
涂附磨具是指用粘结剂把磨粒粘附在可挠曲的基体(布或纸等)上制成的磨具。现有涂附磨具的性能并不理想，其主要问题是磨粒耐磨性能较差、打磨过程中易堵塞、打磨温度过高易损伤工件。以上问题致使涂附磨具使用成本过高，影响工件的加工生产。产生以上问题的主要因素是由于磨粒的制备方法并不理想。由外界硬质颗粒或硬表面的微峰在摩擦副对偶表面相对运动过程中引起表面擦伤与表面材料脱落的现象，称为磨粒磨损。现有的磨粒支撑磨具后，在打磨过程中，现有的磨粒开始时表面较粗糙，打磨效果较好，但随着打磨时间的延长，现有磨粒表面粗糙度下降，现有磨粒表面变得越 来越光滑，造成磨具的打磨效果快速降低。现有磨粒在打磨过程中温度过高，致使被打磨的工件(金属)表面温度过高，工件被打磨部位表面大面积发热变红，打磨结束后，冷却了被打磨部位易发黑变暗，失去了工件原有的明亮色泽。现有磨粒在打磨过程中工件磨削颗粒温度较高，且细小、易飘飞，最终附着在磨粒间隙中，造成磨具堵塞，影响打磨效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:针对上述现有技术存在的不足，提供，按本专利技术的耐磨磨粒烧结方法制得的磨粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨磨粒的烧结方法，其特征在于，采用如下步骤：1）按重量份矿物聚合材料粘结剂5~15份、碱性化合物1~10份、填料10~30份和磨料60~100份的比例进行混合，混合均匀后溶解在乙二醇乙醚中，并加入催化剂2~5份进行混炼，恒温加热，保持温度30~50℃；2）混炼至半凝胶状态，加入模板剂0.5~1份进行烧结，烧结温度300~400℃，烧结时间6~9小时，迅速退火降温，破碎，过筛，分离出同等尺寸的磨粒。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨磨粒的烧结方法，其特征在于，采用如下步骤: O按重量份矿物聚合材料粘结剂5 15份、碱性化合物f 10份、填料1(Γ30份和磨料6(Γ100份的比例进行混合，混合均匀后溶解在乙二醇乙醚中，并加入催化剂2飞份进行混炼，恒温加热，保持温度3(T50°C ； 2)混炼至半凝胶状态，加入模板剂0.5^1份进行烧结，烧结温度30(T40(TC，烧结时间6、小时，迅速退火降温，破碎，过筛，分离出同等尺寸的磨粒。2.根据权利要求1所述的一种耐磨磨粒的烧结方法，其特征在于:步骤I)中所述矿物聚合材料粘结剂为硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂、磷酸二氢铝、铝酸钠、纳米级氢氧化铝或纳米级二氧化硅。3.根据权利要求1所述的一种耐磨磨粒的烧结方法，其特征在于:步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁寒冰，傅桂华，齐共林，
申请(专利权)人：淄博理研泰山涂附磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：