【技术实现步骤摘要】
一种一体覆胶的图案型涂附磨具及其制备方法
[0001]本专利技术属于涂附磨具领域，具体涉及一种一体覆胶的涂附磨具及其制备方法。
技术介绍
[0002]现有涂附磨具中有一类磨具，它的磨料颗粒不是均匀分布在整个磨具基材主表面上，而是以某种图案形式聚集在基材主表面的图案形状范围内，在图案形状范围外的基材主表面上，没有磨料颗粒。在本专利技术中，将具有这种磨料颗粒分布特点的磨具称为“具有图案化磨料层的涂附磨具”，作为此类产品的一种示例，其剖面示意图如附图4所示。这种磨具的一个优点是，未分布磨料颗粒的基材主表面形成了通道，可以容纳和排出打磨过程中形成的磨屑，使磨具表面在打磨过程中不会过热，保持足够的磨削能力。
[0003]现有技术中具有图案化磨料层的涂附磨具，是在基材上按照预设的图案涂附底胶，将磨料颗粒植砂于底胶上，然后再涂上复胶。其在打磨使用中会出现磨具表面局部磨料层整体从底胶上剥离的现象。
[0004]此外，具有图案化磨料层的涂附磨具可以使用各种类型的基材，为了将磨具和打磨工具连接，通常会在磨具基材的背面再通过胶黏剂黏贴拉毛布，形成一个完整的磨具，通过裁切机裁成圆盘形、长条形等形状，然后将基材背面黏贴的拉毛布与相应打磨工具上的拉毛布表面搭配，用于金属或木材等材质的磨削。当具有图案化磨料层的涂附磨具失去磨削能力后，通过分离磨具基材背面拉毛布和打磨工具上的拉毛布之间的连接，可以实现涂附磨具的更换。因此拉毛布在现有的这类磨具中主要起到连接磨具与打磨工具的作用，事实上使得磨具的结构复杂从而制造过程的环节增多。>[0005]而这种磨具结构和制作的复杂性，在应对另一种应用问题时被放大了。由于磨具打磨过程中会形成磨屑成为大量灰尘，导致工人的工作环境恶劣。为减少磨屑漂浮于空气中，打磨工具通常会带有吸尘功能，相应的就要求磨具制作后，在冲切成与打磨工具匹配的形状时，打上除尘孔。而由于每种打磨工具上除尘孔的形状和位置并不统一，为满足客户要求，往往需要定做不同类型的磨具，这使得前述磨具结构和制作的复杂性的缺点被放大。
技术实现思路
[0006]本专利技术为解决现有技术中，具有图案化磨料层的涂附磨具的磨料层在打磨中出现局部整片脱落的问题，以及磨具结构和制作复杂的问题，在研究中尝试改进磨具的结构，结果发现，当将拉毛布直接作为涂附磨具的基材时，在不对拉毛布做前期预处理的情况下，将之前磨具上起到复胶层作用的胶层进行延伸，形成一个能将拉毛布基材主表面和背面，以及拉毛布内部纤维完整涂附的整体包裹层，这样得到的具有图案化磨料层的涂附磨具，不仅结构简单，可以解决图案化磨料层在基材上局部整片脱落的问题；还可以在省去对拉毛布进行前处理的情况下，得到具有良好机械强度，不卷曲的磨具；同时，还保证了拉毛布拉毛线圈不受损，保持其与打磨工具上拉毛布的粘接力；并且还保持了拉毛布的纤维间空隙，使得无需额外打除尘孔，即能用于打磨工具的吸尘除尘。
[0007]本专利技术的第一个方面是提供一种具有图案化磨料层的涂附磨具。
[0008]根据本专利技术，所述磨具以拉毛布为基材，在拉毛布的非绒面上具有图案化分布的底胶层，位于底胶层上的磨料层，还包括一个由树脂形成的整体包裹层。
[0009]根据本专利技术，所述整体包裹层是连续的，其完整覆盖磨料层、底胶层侧面、拉毛布非绒面上未覆盖底胶的区域、拉毛布有绒面的拉毛线圈基部而露出拉毛线圈的顶部、拉毛布内部的经纬纤维的全表面。根据本专利技术，所述整体包裹层不堵塞拉毛布内部经纬纤维构成的空隙。
[0010]在本专利技术中，将拉毛布非绒面，即具有底胶层和磨料层的那侧表面称为基材主表面，与主表面相对的拉毛布另一侧面称为基材背面。
[0011]根据本专利技术，所述拉毛布是本领域用于制造能与打磨工具粘附的磨具用拉毛布，也被称为“拉毛背绒布”，其基材主表面没有拉毛线圈，基材背面是经过拉毛、编织或者磨毛处理后的毛圈。所述的毛圈(又称为“拉毛线圈”)可以是有序的排列在基材背面，也可以是无序的排列在基材背面上。在本专利技术的一些实施方式中，拉毛布的克重为75
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200g/m2，例如80g/m2、90g/m2、100g/m2、110g/m2、120g/m2、130g/m2、140g/m2、150g/m2、160g/m2、170g/m2、180g/m2、190g/m2等。
[0012]根据本专利技术，优选在基材背面，整体包裹层覆盖拉毛线圈层高度的3
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20％，更优选为3
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10％。所述拉毛线圈层高度是从拉毛线圈层基部向顶部的方向。
[0013]根据本专利技术，所述拉毛布在涂底胶层之前，不进行预处理，不形成预处理胶层。
[0014]根据本专利技术，所述底胶可以是本领域常用的用于磨具基材上的底胶，包括但不限于：丙烯酸、环氧树脂、酚醛、PU树脂、PVA、胶乳、热熔胶的一种或者组合，其使用方式和本领域具有图案化磨料层的涂附磨具使用的底胶技术相同。
[0015]根据本专利技术，用于形成所述整体包裹层的树脂可以是本领域常用的用于涂附磨具的树脂，包括但不限于：丙烯酸、环氧树脂、酚醛、PU树脂、PVA、胶乳、热熔胶的一种或者组合，其粘度为30
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100CPS。在本专利技术的一些实施方式中，所述整体包裹层的树脂的粘度例如为40CPS，50CPS，60CPS，70CPS，80CPS，90CPS，100CPS。
[0016]通常用于涂附磨具的复胶树脂粘度为400
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1500CPS，这种粘度范围能够保证复胶胶液在磨料层上具有一定的厚度，从而起到牢固磨料层的作用，防止掉砂。专利技术人在本专利技术的改进过程中，使用该常规粘度范围的树脂制备整体包裹层时，发现无法针对拉毛布形成有效的整体包裹效果。但改用更低粘度的树脂时，意外发现，不仅能形成有效的整体包裹层，而且不会出现在传统磨具中使用低粘度树脂复胶出现的磨料掉砂现象。
[0017]根据本专利技术，所述底胶和/或整体包裹层的树脂中还可以包括填料，所述填料也是本领域常用的填料种类，包括但不限于碳酸钙、硅灰石、钛白粉、二氧化硅、膨润土等，可以是其中的一种或者两种及以上的混合物。
[0018]根据本专利技术，所述底胶层按照事先设定的图案涂覆在基材主表面上，所述图案也是磨料层的图案。可以事先设定图案，采用本领域常用的网纹辊、丝网或者3D打印等方式，按预定图案在基材主表面涂覆底胶层。
[0019]根据本专利技术，所述磨料层在底胶层上，可以采用本领域常用的静电植砂、重力植砂等方式将磨料颗粒植入底胶层上。因此在本专利技术的磨具中，基材主表面上没有底胶层的区域就不会有磨料，由此在基材主表面上会由无磨料层的区域形成空隙或通道，能用于容纳
和排出磨屑，保证打磨过程中，磨具表面不过热，保持足够的磨削力。
[0020]根据本专利技术，所述磨料层中的磨料颗粒可以是一层也可以是多层。一层磨料颗粒，通常可以由粒径均一的磨料颗粒或粒径比较接近的磨料颗粒混合物通过植砂获得。多层磨料颗粒，通常可以由粒径差异较大的磨料颗粒混合物通过植砂获得，或者通过控制底胶的厚度，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有图案化磨料层的涂附磨具，其特征在于，所述磨具以拉毛布为基材，在拉毛布非绒面上具有图案化分布的底胶层，位于底胶层上的磨料层，还包括一个由树脂形成的整体包裹层；所述整体包裹层是连续的，其完整覆盖磨料层、底胶层侧面、拉毛布非绒面上未覆盖底胶的区域、拉毛布有绒面的拉毛线圈基部而露出拉毛线圈的顶部、拉毛布内部经纬纤维的表面；基材主表面上没有底胶层的区域也没有磨料层，该区域在图案化的底胶层和磨料层之外形成了空隙。2.如权利要求1所述的涂附磨具，其特征在于，所述整体包裹层覆盖拉毛线圈层高度的3
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20％，更优选为3
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10％。3.如权利要求1
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2任一项所述的涂附磨具，其特征在于，用于形成所述整体包裹层的树脂粘度为30
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100CPS。4.如权利要求1
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3任一项所述的涂附磨具，其特征在于，所述拉毛布在涂底胶层之前，不进行预处理，不形成预处理胶层。5.如权利要求1
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4任一项所述的涂附磨具，其特征在于，所述底胶层和磨料层的图案是由以一种固定的重复方式重复排列的规则形状和/或不规则形状构成的图案，或者是由随意排列的规则形状和/或不规则形状构成的图案。6.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：孟霞，姚刚，孟强，李厚峰，徐焕明，傅桂华，
申请(专利权)人：淄博理研泰山涂附磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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