一种耐用型金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐用型金刚石砂轮，包括砂轮基体和磨削体，磨削体套设在砂轮基体一端外侧，磨削体为一面开口的圆柱体形，磨削体表面覆盖有金刚石微粒，砂轮基体外圆周通过加强筋组与磨削体固定连接，砂轮基体中间设有安装孔，砂轮基体、磨削体和安装孔同心设置，安装孔的外周设有多个固定孔，磨削体圆周侧壁上设有环形凹槽，磨削体外端面上沿圆周方向等距间隔设有多个排屑槽。在磨削体表面覆盖金刚石微粒，金刚石具有高抗磨性，可以提高砂轮的耐磨性能，延长砂轮的使用寿命，且金刚石导热性能好，便于砂轮热量的疏散。同时设置加强筋组，既可节约砂轮的制造成本，又可提高砂轮的强度和刚度，从而提高砂轮的耐用性能。从而提高砂轮的耐用性能。从而提高砂轮的耐用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型金刚石砂轮


[0001]本技术涉及磨削工具
，尤其涉及一种耐用型金刚石砂轮。

技术介绍

[0002]金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。然而，现有的砂轮在使用过程中多为连续磨削，连续磨削面与工件摩阻力较大，连续打磨时会产生较高的热，随之产生较多的碎屑粘在金刚石砂轮表面不容易清理，同时较高的热量会使金刚石砂轮表面产生热膨胀，容易导致砂轮表面开裂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种耐用型金刚石砂轮，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种耐用型金刚石砂轮，包括砂轮基体和磨削体，所述磨削体套设在砂轮基体一端外侧，所述磨削体为一面开口的圆柱体形，所述磨削体表面覆盖有金刚石微粒，所述砂轮基体一端外圆周通过加强筋组与磨削体固定连接，另一端突出磨削体表面，所述砂轮基体中间设有安装孔，所述砂轮基体、磨削体和安装孔同心设置，所述砂轮基体突出磨削体的一端面上位于安装孔的外周设有多个固定孔，所述磨削体圆周侧壁上设有环形凹槽，所述磨削体外端面上沿圆周方向等距间隔设有多个排屑槽。
[0005]在磨削体表面覆盖金刚石微粒，金刚石具有高抗磨性，可以提高砂轮的耐磨性能，延长砂轮的使用寿命，且金刚石导热性能好，便于砂轮热量的疏散。砂轮基体和磨削体之间通过加强筋组进行连接，既可节约砂轮的制造成本，又可提高砂轮的强度和刚度，从而提高砂轮的耐用性能。同时在磨削体侧面和外端面分别设置环形凹槽和排屑槽，增强了砂轮的散热效果同时便于排屑，保证了砂轮的磨削效率。
[0006]作为本技术的一种改进，所述排屑槽横截面为梯形。
[0007]作为本技术的一种改进，所述排屑槽倾斜设置且倾斜方向相同，可及时排出砂轮打磨时产生的废屑，提高砂轮的磨削效率。
[0008]作为本技术的一种改进，所述加强筋组与砂轮基体一体成型，可提高砂轮整体的刚度和强度，提高砂轮的使用寿命。
[0009]作为本技术的一种改进，所述加强筋组设有两组，两组加强筋组同轴间隔错开设置。
[0010]作为本技术的一种改进，每个加强筋组设有三个加强筋，相邻两个加强筋之间的夹角为0度。
[0011]作为本技术的一种改进，所述环形凹槽设有两个。
[0012]相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）在磨削体表面覆盖金刚石微粒，金
刚石具有高抗磨性，可以提高砂轮的耐磨性能，延长砂轮的使用寿命，且金刚石导热性能好，便于砂轮热量的疏散2）砂轮基体和磨削体之间通过加强筋组进行连接，既可节约砂轮的制造成本，又可提高砂轮的强度和刚度，从而提高砂轮的耐用性能；3）在磨削体侧面和外端面分别设置环形凹槽和排屑槽，增强了砂轮的散热效果同时便于排屑，保证了砂轮的磨削效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种耐用型金刚石砂轮的结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视图；
[0015]图3是本技术的左视图；
[0016]图中：1、砂轮基体；2、磨削体；3、安装孔；4、固定孔；5、环形凹槽；6、排屑槽；7、加强筋。
[0017]具体实施方式：
[0018]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0019]实施例1：参见图1~图3，一种耐用型金刚石砂轮，包括砂轮基体1和磨削体2，磨削体2套设在砂轮基体1一端外侧，磨削体2为一面开口的圆柱体形，磨削体2表面覆盖有金刚石微粒，砂轮基体1一端外圆周通过加强筋组与磨削体2固定连接，另一端突出磨削体2表面，砂轮基体1中间设有安装孔3，砂轮基体1、磨削体2和安装孔3同心设置，砂轮基体1突出磨削体2的一端面上位于安装孔3的外周设有多个固定孔4，磨削体2圆周侧壁上设有环形凹槽5，磨削体2外端面上沿圆周方向等距间隔设有多个排屑槽6。
[0020]在磨削体表面覆盖金刚石微粒，金刚石具有高抗磨性，可以提高砂轮的耐磨性能，延长砂轮的使用寿命，且金刚石导热性能好，便于砂轮热量的疏散。砂轮基体和磨削体之间通过加强筋组进行连接，既可节约砂轮的制造成本，又可提高砂轮的强度和刚度，从而提高砂轮的耐用性能。同时在磨削体侧面和外端面分别设置环形凹槽和排屑槽，增强了砂轮的散热效果同时便于排屑，保证了砂轮的磨削效率。
[0021]排屑槽6横截面为梯形，便于磨削产生的废屑及时排出。
[0022]排屑槽6倾斜设置且倾斜方向相同，可及时排出砂轮打磨时产生的废屑，提高砂轮的磨削效率。
[0023]加强筋组与砂轮基体1一体成型，可提高砂轮整体的刚度和强度，提高砂轮的使用寿命。
[0024]加强筋组设有两组，两组加强筋组同轴间隔错开设置。
[0025]每个加强筋组设有三个加强筋7，相邻两个加强筋7之间的夹角为120度。
[0026]环形凹槽5设有两个。
[0027]综上所述，本技术的一种耐用型金刚石砂轮，具有耐磨性能好，排屑效果好、散热性能好、磨削效率高、使用寿命长等特点。
[0028]最后应说明的是：本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型金刚石砂轮，其特征在于：包括砂轮基体和磨削体，所述磨削体套设在砂轮基体一端外侧，所述磨削体为一面开口的圆柱体形，所述磨削体表面覆盖有金刚石微粒，所述砂轮基体一端外圆周通过加强筋组与磨削体固定连接，另一端突出磨削体表面，所述砂轮基体中间设有安装孔，所述砂轮基体、磨削体和安装孔同心设置，所述砂轮基体突出磨削体的一端面上位于安装孔的外周设有多个固定孔，所述磨削体圆周侧壁上设有环形凹槽，所述磨削体外端面上沿圆周方向等距间隔设有多个排屑槽。2.根据权利要求1所述的一种耐用型金刚石砂轮，其特征在于：所述排屑槽横...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲夏，孙玲娣，仲怀春，仲俞积，任静，
申请(专利权)人：江苏砺源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：