一种单组份可固化水性环氧绝缘漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种单组分水性环氧绝缘漆及其制备方法。该单组分水性环氧绝缘漆包含改性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂，其中环氧乳液是由环氧树脂接枝改性后分散制备得，由于所制备得的环氧乳液为非离子型，不需要成盐处理，可以降低对金属的腐蚀；环氧乳液和固化剂按照一定的比例配制后制备得水性环氧绝缘漆。本发明专利技术制得的水性环氧绝缘漆在常温下具有较好的贮存稳定性和可稀释性，并且对金属腐蚀性小、pH适用范围广、固化物耐水性好，高低温下都有较高的粘接强度，很适合于制冷电机的绝缘处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可应用于电机的绝缘材料，具体地说，涉及一种可应用于空调、冰箱及其他需耐氟性能电机的绝缘漆及其制备方法。
技术介绍
环氧树脂(Epoxy Resin)是指分子结构中含有2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是ー类重要的热固性树脂。环氧树脂由于其分子结构中含有独特的环氧基、·醚键等活性基团和极性基团，固化后具有优良的物理机械性能、电气绝缘性能、耐化学药品性能和粘结性能等，被广泛应用于涂料、灌封、模压成型以及电气绝缘材料。但是，一般的环氧树脂难溶于水，只能溶解于芳烃、酮类等有机溶剤，因此在使用时都需要加入大量的有机溶剂配合使用。然而有机溶剂很容易挥发，极易对操作人员身体造成损害，对环境造成污染，这个缺点使得传统环氧树脂的应用受到限制。随着人们对自身健康以及环境保护方面的重视，环氧树脂的应用向低有机溶剂甚至无有机溶剂方向发展，以水作为溶剂的水基环氧树脂材料就得到了空前发展空间，各种水基环氧树脂材料不断被应用在生产中，取得了极好的社会和经济效益。环氧树脂中的环氧基团与羧酸、酸酐、羟基、胺基等亲水基团有较大的反应活性，因此将亲水性基团弓I入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单组份可固化水性环氧绝缘漆，其特征在于包含如下组分：改性水性环氧树脂乳液、非离子型增稠剂，水性固化剂、水性消泡剂，水性流平剂以及分散相组成；其中，改性水性环氧树脂乳液100重量份、非离子型增稠剂0.1?10重量份、水性固化剂0.1～20重量份、水性消泡剂0.1～10?重量份、水性流平剂0.1～10重量份以及分散相0～50重量份。

【技术特征摘要】
1.一种单组份可固化水性环氧绝缘漆，其特征在于包含如下组分:改性水性环氧树脂乳液、非离子型增稠剂，水性固化剂、水性消泡剂，水性流平剂以及分散相组成；其中，改性水性环氧树脂乳液100重量份、非离子型增稠剂0.1-10重量份、水性固化剂0.1 20重量份、水性消泡剂0.1 10重量份、水性流平剂0.1 10重量份以及分散相0 50重量份。2.权利要求1所述的单组份可固化水性环氧绝缘漆，其特征在于:各原料用量为改性水性环氧树脂乳液100重量份、非离子型增稠剂5-10重量份、水性固化剂0.1 10重量份、水性消泡剂0.1 5重量份、水性流平剂0.1 5重量份以及分散相35 40重量份。3.权利要求1-2之一所述的单组份可固化水性环氧绝缘漆，其特征在于:所述改性水性环氧树脂乳液通过如下方法制备获得:在惰性气体保护下，在反应器中加入环氧树脂和有机溶剂，加热至100-120°C ;当投入的环氧树脂充分溶解后开动搅拌，l_3h内匀速缓慢滴カロ(甲基)丙烯酸类単体和三こ胺；恒温搅拌反应2-3h后加入含羟基的(甲基)丙烯酸酯单体和引发剂的混合液继续搅拌3-8h ;后降温至40-50°C，搅拌下继续反应30-60 min ;加水高速分散制成固含量40-60%的改性水性环氧树脂乳液。4.权利要求3所述的单组份可固化水性环氧绝缘漆，其特征在于:其中，惰性气体选自氩气、氮气或两种的混合物；环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、脂肪族环氧树脂以及脂肪族环氧化烯烃中的一种或是任意几种的混合物；有机溶剂选自脂肪醇、醇醚类溶剂中的ー种或几种的混合物，更优选正丁醇和こニ醇单丁醚的混合溶剂，其重量用量比优选为1-3:1-2。5.权利要求3所述的单组份可固化水性环氧绝缘漆，其特征在于:所述的(甲基)丙烯酸类单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸中的ー种或两种的混合物；所述的含羟基的(甲基)丙烯酸酷单体选自丙烯酸-P -羟こ酷(HEA)、甲基丙烯酸-P -羟こ酷(HEMA)中的ー种或两种的混合物；所述的引发剂优选自过氧化物引发...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮，李鸿岩，黄友根，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：