一种酚醛模塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种酚醛模塑料及其制备方法，其原料组分的配比为：酚醛树脂100份、乌洛托品1～3份、内脱模剂3～8份、核壳橡胶粒子10～20份、无机填料30～50份、增强纤维20～220份、助剂1～4份；其中所述核壳橡胶粒子的原料组分配比为：橡胶微粒100份、乳化剂1～5份、甲基丙烯酸甲酯单体10～50份、苯乙烯单体10～80份、引发剂1～3份。本发明专利技术的优点在于：利用本发明专利技术的酚醛模塑料的制备方法得到的酚醛模塑料，由于主要使用了核壳橡胶作为增韧剂，此增韧剂可以与酚醛树脂混合交联，利用其制得的产品具有较高冲击和弯曲强度，且不会明显降低玻璃化转变温度和体积电阻率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及一种使用核壳橡胶增韧剂得到的酚醛模塑料及其制备方法。
技术介绍
酌.醒模塑料(Phenolic Molding Compounds简称为PMC)外观形态为不规则固体颗粒。由酚醛树脂、混合各种填料、纤维增强材料、乌洛托品、稳定剂和颜料等，形成一种用于压塑或注塑的复合材料。目前针对酚醛模塑料一般有三种不同的增韧方法，即聚乙烯醇缩丁醛改性增韧、丁腈橡胶改性增韧和纳米填料改性增韧。但是，现有的三种增韧方法都有其缺点:使用聚乙烯醇缩丁醛或丁腈橡胶改性，均需要以降低玻璃化转变温度为代价；使用纳米填料改性，一般添加量应控制在2%以下，过多的加入量反而会导致复合材料力学性能的下降，这可能是因为大量的纳米粒子在树脂基体中的分散会变得困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，其主要使用核壳橡胶增韧齐U，再结合其它材料，以克服上述现有技术中提到的不足。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种酚醛模塑料，原料组分的配比为:酚醛树脂100份、乌洛托品I 3份、内脱模剂3 8份、核壳橡胶粒子10 20份、无机填料30 50份、增强纤维20 220份、助剂I 4份；其中所述核壳橡胶粒子的原料组分配比为:橡胶微粒100份、乳化剂I 5份、甲基丙烯酸甲酯单体10 50份、苯乙烯单体10 80份、引发剂I 3份；所述核壳橡胶粒子的制备方法为通过以下步骤制成: a.准备100份橡胶微粒,95%的粒径控制在Ium以下； b.加入乳化剂I 5份、甲基丙烯酸甲酯单体10 50份、苯乙烯单体10 80份,放置约15 30分钟至橡胶溶胀，再加入水250 300份； c.在上一步混合物中加入引发剂I 3份，放入乳化器中逐步升温至90度，进行常规的乳液聚合，约半小时，制得种子乳液； d.称量一定量的种子乳液，放入离心机中，以12000转/分钟的速度工作30分钟，脱水制得核壳橡胶粒子。所述酹醒树脂为固态novolak或resol树脂。所述内脱模剂为硬脂酸盐或蜡。所述无机填料为惰性矿石粉，如云母粉、高岭土、碳酸钙、氢氧化铝等。所述助剂为着色剂、增塑剂等。所述增强纤维包括玻璃纤维、植物纤维、化纤等。所述橡胶微粒包括丁二烯橡胶、丁腈橡胶等。所述乳化剂包括:阴离子乳化剂，如AES、MS_1等；非离子乳化剂，如0P-10等。所述引发剂包括过硫酸钾、磷酸氢二钠等。一种制备上述酚醛模塑料的方法，通过以下步骤制成: a.混合:将酚醛树脂粉碎成小于20目的细粉； b.将酚醛树脂100份、乌洛托品I 3份，内脱模剂3 8份，核壳橡胶粒子10 20份，无机填料30~50份，助剂I 4份,使用搅拌机至均勻分散； c.把混合均匀后的粉体通过加热的双辊或螺杆机，同时加入增强纤维20 220份，使其熔融并捏合、混炼均匀； d.将上一步中捏合、混炼均匀的材料，经过冷却并粉碎； e.再经过震动筛成颗粒度小于5mm的不规则颗粒状固体。以上原料组分均以重量计。本专利技术的有益效果在于:利用本专利技术的酚醛模塑料的制备方法得到的酚醛模塑料，由于主要使用了核壳橡胶作为增韧剂，此增韧剂可以与酚醛树脂混合交联，利用其制得的产品具有较高冲击和弯曲强度，且不会明显降低玻璃化转变温度和体积电阻率。另外，在电子显微镜下观察，用预先设计好的核壳橡胶聚合物粒子与改性树脂共混之后，其成分、形态、大小以及在树脂中的分布状态在固化前后是不变的，即与固化过程无关。使用此核壳橡胶聚合物粒子不但可与基体树脂交联反应，在材料内形成空间网状结构，增加了强度，而且可起到一定低收缩剂作用，同时不会降低材料的耐热性。具体实施例方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛模塑料，其特征在于：原料组分的配比为：酚醛树脂100份、乌洛托品1～3份、内脱模剂3～8份、核壳橡胶粒子10～20份、无机填料30～50份、增强纤维20～220份、助剂1～4份；其中所述核壳橡胶粒子的原料组分配比为：橡胶微粒100份、乳化剂1～5份、甲基丙烯酸甲酯单体10～50份、苯乙烯单体10～80份、引发剂1～3份；所述核壳橡胶粒子的制备方法为通过以下步骤制成：a.准备100份橡胶微粒，95%的粒径控制在1um以下；????b.加入乳化剂1～5份、甲基丙烯酸甲酯单体10～50份、苯乙烯单体10～80份，放置约15～30分钟至橡胶溶胀，再加入水250～300份；????c.在上一步混合物中加入引发剂1～3份，放入乳化器中逐步升温至90度，进行常规的乳液聚合，约半小时，制得种子乳液；d.称量一定量的种子乳液，放入离心机中，以12000转/分钟的速度工作30分钟，脱水制得核壳橡胶粒子。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛模塑料，其特征在于:原料组分的配比为:酚醛树脂100份、乌洛托品I 3份、内脱模剂3 8份、核壳橡胶粒子10 20份、无机填料30 50份、增强纤维20 220份、助剂I 4份；其中所述核壳橡胶粒子的原料组分配比为:橡胶微粒100份、乳化剂I 5份、甲基丙烯酸甲酯单体10 50份、苯乙烯单体10 80份、引发剂I 3份；所述核壳橡胶粒子的制备方法为通过以下步骤制成: a.准备100份橡胶微粒,95%的粒径控制在Ium以下； b.加入乳化剂1 5份、甲基丙烯酸甲酯单体10 50份、苯乙烯单体10 80份,放置约15 30分钟至橡胶溶胀，再加入水250 300份； c.在上一步混合物中加入引发剂I 3份，放入乳化器中逐步升温至90度，进行常规的乳液聚合，约半小时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢胤，翁根元，
申请(专利权)人：无锡创达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：