一种酚醛模塑料用引料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种酚醛模塑料用引料装置，包括依次相连的刹克龙、除尘器和离心风机，所述刹克龙顶部设有吸风口，所述除尘器进风口与所述刹克龙吸风口之间连接有风管，所述除尘器出风口与所述离心风机进风口之间连接有风管，所述刹克龙底部和除尘器底部分别设有出料口；所述刹克龙内设有扫料机构；本实用新型专利技术的酚醛模塑料用引料装置能够将粉碎机粉碎后的原料直接调运到调和装置内，且设有扫料机构，便于清理刹克龙内壁的积料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体涉及一种酚醛模塑料用引料装置。
技术介绍
酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。生产酚醛模塑料时，需要经过将原料粉碎、调和均匀、磨研、热固、冷却、粉碎成型等工序，最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。由于原料有较多种类，因此在将原料粉碎后需要调和均匀，然而现有技术中，在原料经粉碎后需要将粉碎后的原料人工运输到调和装置内，而人工运输首先需要将经粉碎装置后的原料收集起来，再运送至下一步工序处，将粉碎后的原料倒入调和装置，工作效率低，不利于控制生产成本。针对上述问题，专利号为CN204549452U的中国专利文献提供了一种酚醛模塑料用引料装置，其技术方案要点是将经粉碎机粉碎后的原料经过涡轮抽风机的负压被吸入进料管，在经过进料管向引料罐内流入，由于第一进料口以及负压口分别位于引料罐的相对两侧，并且在靠近负压口处设有用于遮挡负压口的挡板，因此粉碎后的原料不会被吸入负压口内，而被吸入引料罐内被粉碎后的原料可通过第一卸料管直接落料至调和装置内，将粉碎后的原料从粉碎机处直接调运到调和装置内，实现了生产线的自动化。但随着使用时间较长，引料罐和滤料罐内壁存在积料的现象，需要提供一种引料装置，能够解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种酚醛模塑料用引料装置。(二)技术方案为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：一种酚醛模塑料用引料装置，包括依次相连的刹克龙、除尘器和离心风机，所述刹克龙顶部设有吸风口，所述除尘器进风口与所述刹克龙吸风口之间连接有风管，所述除尘器出风口与所述离心风机进风口之间连接有风管，所述刹克龙底部和除尘器底部分别设有出料口；所述刹克龙内设有扫料机构，所述扫料机构包括由上至下设置的上圆环、中圆环和下圆环，所述上圆环、中圆环和下圆环之间设有若干扫料杆，所述扫料杆朝向所述刹克龙内壁的一侧上设有若干扫料齿；所述上圆环、中圆环和下圆环均延伸至所述刹克龙外侧，所述刹克龙外壁上由上至下依次设有凸出部一、凸出部二和凸出部三，所述凸出部一、凸出部二和凸出部三内具有腔体，所述上圆环、中圆环和下圆环分别延伸至所述凸出部一、凸出部二和凸出部三内的腔体中。优选的，所述中圆环伸出所述刹克龙外的一侧上设有一圈轮齿，所述凸出部二的一侧设有与所述轮齿啮合配合的齿条，所述齿条一端连接有气缸，所述气缸和齿条外设有保护罩。优选的，所述保护罩与所述凸出部二相连通。优选的，所述凸出部一和凸出部三为环形结构，所述上圆环和下圆环伸出所述刹克龙外的一侧上设有一圈滚珠。优选的，所述扫料齿末端设有耐磨垫。(三)有益效果本技术通过在粉碎机出料口下方设置排料罐，将刹克龙的进料口通过料管与排料罐相连，再将刹克龙和除尘器的出料口连接至调和机构进料口，在刹克龙、除尘器和离心风机的配合作用下，即可实现本技术引料装置将粉碎后的原料从粉碎机处直接调运到调和装置内，实现了生产线的自动化；本技术在刹克龙内设置扫料机构，在扫料机构气缸的驱动下，带动齿条来回运动，进而带动中圆环正反向转动，上圆环、中圆环和下圆环上的扫料杆随之转动，扫料杆上的扫料齿对刹克龙内壁上的积料进行清扫。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为刹克龙的结构示意图；图3为中圆环的结构示意图；图4为扫料机构的俯视结构示意图。图中：1、刹克龙；2、除尘器；3、离心风机；4、上圆环；5、中圆环；6、下圆环；7、扫料杆；8、扫料齿；9、凸出部一；10、凸出部二；11、凸出部三；12、轮齿；13、齿条；14、气缸；15、保护罩；16、耐磨垫。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图4，本技术提供了一种酚醛模塑料用引料装置，包括依次相连的刹克龙1、除尘器2和离心风机3，刹克龙1顶部设有吸风口，除尘器2进风口与刹克龙1吸风口之间连接有风管，除尘器2出风口与离心风机3进风口之间连接有风管，刹克龙1底部和除尘器2底部分别设有出料口；刹克龙1内设有扫料机构，扫料机构包括由上至下设置的上圆环4、中圆环5和下圆环6，上圆环4、中圆环5和下圆环6之间设有若干扫料杆7，扫料杆7朝向刹克龙内壁的一侧上设有若干扫料齿8；上圆环4、中圆环5和下圆环6均延伸至刹克龙1外侧，刹克龙1外壁上由上至下依次设有凸出部一9、凸出部二10和凸出部三11，凸出部一9、凸出部二10和凸出部三11内具有腔体，上圆环4、中圆环5和下圆环6分别延伸至凸出部一9、凸出部二10和凸出部三11内的腔体中。中圆环5伸出刹克龙1外的一侧上设有一圈轮齿12，凸出部二10的一侧设有与轮齿12啮合配合的齿条13，齿条13一端连接有气缸14，气缸14和齿条13外设有保护罩15。保护罩15与凸出部二10相连通。凸出部一9和凸出部三11为环形结构，上圆环4和下圆环6伸出刹克龙1外的一侧上设有一圈滚珠，凸出部一和凸出部三内设有滚槽，上圆环和下圆环伸出的一侧通过滚珠滚动设置在滚槽内。扫料齿8末端设有耐磨垫16。本技术中，各扫料杆沿圆周方向等间距分布，扫料齿末端的耐磨垫距离刹克龙内壁之间的间距为2-3cm。本技术在刹克龙内设置扫料机构，在扫料机构气缸的驱动下，带动齿条来回运动，进而带动中圆环正反向转动，上圆环、中圆环和下圆环上的扫料杆随之转动，扫料杆上的扫料齿对刹克龙内壁上的积料进行清扫。通过在粉碎机出料口下方设置排料罐，将刹克龙的进料口通过料管与排料罐相连，再将刹克龙和除尘器的出料口连接至调和机构进料口，在刹克龙、除尘器和离心风机的配合作用下，即可实现本技术引料装置将粉碎后的原料从粉碎机处直接调运到调和装置内，实现了生产线的自动化。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛模塑料用引料装置，其特征在于：包括依次相连的刹克龙、除尘器和离心风机，所述刹克龙顶部设有吸风口，所述除尘器进风口与所述刹克龙吸风口之间连接有风管，所述除尘器出风口与所述离心风机进风口之间连接有风管，所述刹克龙底部和除尘器底部分别设有出料口；所述刹克龙内设有扫料机构，所述扫料机构包括由上至下设置的上圆环、中圆环和下圆环，所述上圆环、中圆环和下圆环之间设有若干扫料杆，所述扫料杆朝向所述刹克龙内壁的一侧上设有若干扫料齿；所述上圆环、中圆环和下圆环均延伸至所述刹克龙外侧，所述刹克龙外壁上由上至下依次设有凸出部一、凸出部二和凸出部三，所述凸出部一、凸出部二和凸出部三内具有腔体，所述上圆环、中圆环和下圆环分别延伸至所述凸出部一、凸出部二和凸出部三内的腔体中。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛模塑料用引料装置，其特征在于：包括依次相连的刹克龙、除尘器和离心风机，所述刹克龙顶部设有吸风口，所述除尘器进风口与所述刹克龙吸风口之间连接有风管，所述除尘器出风口与所述离心风机进风口之间连接有风管，所述刹克龙底部和除尘器底部分别设有出料口；所述刹克龙内设有扫料机构，所述扫料机构包括由上至下设置的上圆环、中圆环和下圆环，所述上圆环、中圆环和下圆环之间设有若干扫料杆，所述扫料杆朝向所述刹克龙内壁的一侧上设有若干扫料齿；所述上圆环、中圆环和下圆环均延伸至所述刹克龙外侧，所述刹克龙外壁上由上至下依次设有凸出部一、凸出部二和凸出部三，所述凸出部一、凸出部二和凸出部三内具有腔体，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小燕，陈永水，骆建忠，陈文海，
申请(专利权)人：浙江南方塑胶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33