一种自动松拉刀电主轴的主轴加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自动松拉刀电主轴的主轴加工工艺。工艺步骤如下：下料，钻通孔（１８）；粗车外圆；精磨外圆（４、１７）；平头钻扩孔（９），镗各档孔及锥孔（１）；轴淬火并作冷处理；研磨中心孔；精磨外圆（４、１７）；磨两端中心孔；精磨外圆（４、１７、５）；稳定处理；精磨外圆（１７）；将转子（７）、轴承挡圈（１０）粘接在轴上；稳定处理；精磨外圆（１１、１２、１６、１４、２、４）；精镗各档孔；精磨内孔（１５、１８、１９、２０）；精磨各档外圆；将外圆（３、１３）磨丝；磨锥孔（１）。本发明专利技术采用的主轴加工工艺，保证了主轴精度和结构的要求，满足了现阶段自动松拉刀电主轴的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴的加工工艺技术，尤其是涉及一种自动松拉刀电主轴的 主轴加工工艺技术。
技术介绍
自动松拉刀电主轴是一种技术含量很高的机电一体化产品。自动松拉刀电 主轴进入我国的时间很短，我国制造自动松拉刀电主轴的厂家少之又少。自动 松拉刀电主轴的制造，主要涉及到主轴的加工工艺问题。由于电主轴的主轴形 状细长，在加工过程中往往易发生变形弯曲的情况。另外，由于主轴的型腔复 杂难加工，现有的加工工艺也难以保证主轴的精度要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动松拉刀电主轴的主轴加工工 艺，以增加主轴的稳定性，保障电主轴的主轴加工精度及技术要求。 本专利技术的工艺步骤如下1) 下料，车端面，打中心孔，用加长深孔钻钻通孔；2) 粗车各档外圆，车轴周退刀槽；3) 精磨外圆；4) 用平头钻扩孔，镗各档孔以及锥孔，镗内孔退刀槽；5) 将轴整体淬火HRC48 -52，并作冷处理；6) 研磨中心孔；7) 精磨外圆；8) 在中心孔专用磨床上，磨两端中心孔；9) 精磨外圆；10) 稳定处理，将轴放置在容器内加温160-18(TC，保温8小时；11) 精磨外圆至与转子配合尺寸；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动松拉刀电主轴的主轴加工工艺，其特征在于，工艺步骤如下：１）下料，车端面，打中心孔，用加长深孔钻钻通孔（１８）；２）粗车各档外圆，车轴周退刀槽；３）精磨外圆（４）、（１７）；４）用平头钻扩（９），镗各档孔以及锥孔（１），镗内孔处退刀槽；５）将轴整体淬火ＨＲＣ４８－５２，并作冷处理；６）研磨中心孔；７）精磨外圆（４）、（１７）；８）在中心孔专用磨床上，磨两端中心孔；９）精磨外圆（４）、（１７）、（５）；１０）稳定处理，将轴放置在容器内加温１６０－１８０℃，保温８小时；１１）精磨外圆（１７）至与转子（７）配合尺寸；１２）用粘接剂将转子（７）、轴承挡圈（１０）粘接在轴上；１３）稳定处理，将轴放...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李启元，李炜，
申请(专利权)人：江苏星晨高速电机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]